此類材料組合并不如宣傳之甚，這是因為單密度熱塑性聚氨酯外底將不會使鞋穿起來會舒適多少，熱塑性聚氨酯的密度在1g/cm3左右，這就意味著此類的鞋對腳步聲不可能產生良好的隔音效果。另外，將熱塑性聚氨酯粘合在鞋幫上常常是非常困難的，因此，熱塑性聚氨酯外底并不常使用。由于材料供應商的新的進展，此類鞋型變得越發有趣。薄的熱塑性聚氨酯外底和吹制的熱塑性聚氨酯鞋中底將來將會變成一種新的材料組合。或多或少，它的原理與聚氨酯/聚氨酯生產材料組合方式有共同之處。熱塑性聚氨酯的硬度覆蓋范圍較大，在制鞋業內，邵氏硬度值從55A到近85A，事實上，它的防磨損和防滑性佳，熱塑性聚氨酯賦予了鞋底上佳的雕花工藝。通常的男鞋用內底后半截墊或后跟墊。女鞋用覆蓋內底的全墊。虹口區創意工作鞋廠家供應

選用針對地區性，及各種環境下使用不同程度配置底材及防滑要求，例如：良好環境采用相對防滑，輕便型底材，援振功能突出。戶外地盤環境采用加強防滑，耐磨底材，承受較惡劣環境下使用。細分為：白領、藍領、工薪、行政行業、輕工業、重工業、地盤建筑業、旅游業、服務業等。用規定重量的鋼制沖擊錘進行沖擊試驗，包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應小于規定值，而且包頭在測試軸安全鞋線方向不應出現任何穿透性裂紋。值得注意的是各國標準中對沖擊錘的重量、規格、沖擊高度及試驗機的構造等的規定有所不同，實際測試時應加以區分。楊浦區創意工作鞋質量保障還有一些特殊的工作鞋蓋配套使用，如帆布、石棉、鋁膜材質的工作鞋蓋等。

使用熱塑性聚氨酯注射成型程序，新型DESMA流程可以制作三種顏色的鞋底，這使得設計師和制造商極為興奮。這樣可實現一個流程，三種色彩或功能。有色材料由一對注射成型設備射入模具構架內的通路，并向上注滿鞋底區域，射入量由用戶決定。硬化后，灌注材料，這樣就形成了外底。然后注射鞋中底，即完成制作。所有的操作步驟在同一臺機器上完成，為與之相同的整個流程的一個組成部分。未經處理，不得出售。不節省了處理、配送和材料步驟，而且提高了產品的質量和經濟性。一個流程，多個鞋底特性，DESMA流程迅速利用了新產品可能的無法確定的特性，不可以根據色彩來區分鞋底類別，還可以根據不同的硬度、功能、強度和特性來區分。

試驗機上裝有一壓板，壓板上裝有試驗釘，試驗釘為一個截去的頭，釘頭的硬度應大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上，位置可使試驗釘通過外底進行刺穿，試驗釘以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透為止，記錄所需的大力。每只鞋底上選4個點進行試驗(其中至少有1個點在跟部)，各個點相距不低于30mm，且距內底邊緣距離大于10 mm。有防滑塊的底，應在塊之間進行刺穿。4個點中的2個點應在距植底楞所在邊緣線10-15 mm的距離內進行測試。如果濕度會對結果產生影響，測試前應將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h。防護工作鞋靴除了須根據作業條件選擇適合的類型外，還應合腳，穿起來使人感到舒適，這一點很重要。

簡單的鞋子是用單密度聚氨酯外成的。聚氨酯鞋底必須具備兩項任務：，必須感到舒適，且鞋底輕，第二，也是非常重要的一點，即安全方面的問題，如防滑。事實上，很難將這兩種功能集于一身，大多數情況下，只有其中一項功能能夠發揮出正確性能。聚氨酯鞋底的密度大多在0.8g/cm3左右，通常用于休閑鞋業。單密度鞋子的生產十分簡單而有效，但生產出來的產品依然是的商用鞋。20多年來，使用可直接注射成型的機器，鞋類行業一直生產雙密度的聚氨酯鞋子。試驗儀器的大壓縮負荷6000N，配有記錄負荷/變形特征的裝置。普陀區創意工作鞋哪家便宜

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可能這是當今常用的材料組合方式了。熱塑性聚氨酯/聚氨酯有很多優點。首先，可以通過一站式流程完成制鞋工藝。在此流程中，熱塑性聚氨酯被用于制作鞋子外底，而聚氨酯被用于制作鞋中底。對底部直接成型工藝，極為有趣的是用緊湊型熱塑性聚氨酯制作的鞋子外底與自反應型聚氨酯起泡沫的低重量的鞋中底之間的組合。組合的結果就產生了有極具耐磨性外底的復合型鞋底以及備感舒適的鞋中底。除了它們具有的突出的物理特性外，熱塑性聚氨酯制成的鞋子外底可以滿足現代設計的需要，在進行直接成型工藝時，使用透明鞋底或色彩鮮明的鞋底。虹口區創意工作鞋廠家供應

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