真空滅弧室從用途上又分為斷路器用滅弧室和負荷開關用滅弧室，斷路器滅弧室主要用于電力部門中的變電站和電網設施，負荷開關用滅弧室主要用于電網的終端用戶。按外殼分：玻璃真空滅弧室、陶瓷真空滅弧室。按用途分：斷路器用真空滅弧室、負荷開關用真空滅弧室、接觸器用真空滅弧室、重合器真空滅弧室、分段器用真空滅弧室及其它特殊用途真空滅弧室。主要由氣密絕緣外殼、導電回路、屏蔽系統、觸頭、波紋管等部分組成陶瓷外殼真空滅弧室。成本壓力：真空開關管制造成本較高，限制其在成本敏感型市場的普及。徐匯區新型真空開關管對比價

(1) 絕緣水平： 試驗電壓 IEC 中國1min工頻耐壓(kV) 28 42(極間、極對地)48(斷口間)1.2/50沖擊耐壓(kV) 75 75(極間、極對地)84(斷口間)(2)電壽命試驗結束后真空滅弧室斷口的耐壓水平：IEC56中無規定。我國JB3855一96規定為：完成電壽命次數試驗后的真空斷路器，其斷口間絕緣能力應不低于初始絕緣水平的80%，即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。(3)觸頭合閘彈跳時間：IEC無規定，而我國規定要求不大于2ms。(4)溫升試驗的試驗電流：IEC標準中，試驗電流就等于產品的額定電流。我國DL403-91中規定試驗電流為產品額定電流的110%。靜安區定制真空開關管性能重合器/分段器用滅弧室：用于自動恢復供電或線路分段保護。

集聚型真空電弧在電流超過 某個數值(一般在10kA以上)時產生，陰極上所有斑 點相互吸引而集聚在一起，其運動變得很緩慢，并出現 陽極斑點和位降區。擴散型交流真空電弧一般在***次電弧電流過零 時就熄滅，這是因為擴散型電弧在電流過零后，觸頭不 會再產生新的陰極斑點，間隙的介質強度恢復很快。當 觸頭距離足夠大時，不會發生電弧重燃現象。集聚型真 空電弧由于陽極斑點的形成，陰極和陽極表面都有較 大面積和一定深度的熔融區，電極的熔融區在一定時 間內仍向弧柱提供大量的金屬蒸氣，使得在恢復電壓 上升過程中，弧區內仍是一個充滿金屬蒸氣的間隙，不 可避免會發生間隙的擊穿而使電弧重燃。

礦用真空開關是用于煤礦井下660V至10kV供電系統的防爆開關設備，其觸頭置于真空滅弧室（內部氣壓為10?2～10??Pa）內完成分合操作，適用性環境。該設備由操動機構、導電回路和真空滅弧室構成，滅弧室采用玻璃或陶瓷外殼，通過波紋管實現觸頭密封運動，并配有屏蔽罩吸附電弧產生的金屬蒸汽。工作原理基于真空介質特性，使擴散型電弧在電流***次過零時快速熄滅，燃弧時間約10毫秒，具備體積小、分斷能力強的特點。 [2]該技術起源于1893年美國提出的真空滅弧室**，1920年瑞典佛加公司制成首臺真空開關。20世紀50年代美國開發出分斷4kA的**開關，1961年通用電氣公司推出12.5kA高壓斷路器。英國1965年研制出首臺礦用真空接觸器并在煤礦推廣。中國自1958年開始研制真空開關，1977年啟動礦用型號研發，80年代形成1140V至10kV多電壓等級產品系列化。連接動觸頭與外部操作機構，允許觸頭在分合閘時產生機械變形，同時防止真空泄漏。

礦用真空開關與普通的開關設備一樣，也 是由操動機構，導電回路及滅弧系統等組成，但它的主 觸頭置的真空滅弧室，又稱真空開關管 內。真空滅弧室內部保持10～10Pa的高真空。3個真空滅弧室 就成為礦用真空開關結構上**顯明的特點，并決定了 它的性能。真空滅弧室的外殼5是用玻璃、陶瓷或微晶 玻璃等絕緣材料制造的。兩端焊著金屬蓋板2和6，靜 導電桿9穿過靜端蓋板6的中心。靜觸頭10焊在靜導 電桿的端頭。動導電桿12的端頭焊著動觸頭11。動導 電桿和拉桿1焊成一體，通過波紋管13和動端蓋板的 中心孔伸出真空滅弧室外。廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路等行業，控制大功率設備供電，適應惡劣工況。靜安區定制真空開關管性能

它通常由一個真空密封的玻璃或金屬殼體、兩個電極（陽極和陰極）以及控制電極（柵極）組成。徐匯區新型真空開關管對比價

由于其優點很多，所以廣泛應用于變電站中，目前型號主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。具體介紹真空斷路器技術標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發展。產品從過去的ZN1～ZN5幾個品種發展到數十多個型號、品種，額定電流達到5000A，開斷電流達到50kA的較好水平，并已發展到電壓達35kV等級。80年代以前，真空斷路器處于發展的起步階段，技術上在不斷摸索，還不能制定技術標準，直到1985年后才制定相關的產品標準。徐匯區新型真空開關管對比價

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