觸頭系統觸頭是產生電弧、熄滅電弧的部位，對材料和結構的要求都比較高。4.1 對觸頭材料有以下要求：1.高開斷能力。要求材料本身的導電率大，熱傳導系數小，熱容量大，熱電子發射能力低。2.高擊穿電壓。擊穿電壓高，介質恢復強度就高，對滅弧有利。3.高的抗電腐蝕性。即經得起電弧的燒蝕，金屬蒸發量少。4.抗熔焊能力。5.低截流電流值，希望在2.5A以下。6.低含氣量。其中低含氣量是對所有真空滅弧室內部所使用材料的要求。特別是銅材，必須要求低含氣量的特殊工藝處理的無氧銅。而焊料等則采用白銀、銅的合金。由于真空環境的存在，真空開關管能夠承受較高的電壓和電流，適用于高功率應用。金山區智能化真空開關管貨源充足

為此，設計要 求分斷較大電流的真空開關時要采取措施，使在被分 斷電流范圍內始終保持擴散型真空電弧，從而使真空 電弧在電流過零后不再引起重燃。所以一般交流真空 電弧在以***次過零時即可熄滅，燃弧時間約半個周 波(10ms)。然而，對直流真空電弧電流，必須創造一 個過零的機會，迫使其熄滅。通常采用電流換向裝置或 提供等量的反向電流來迫使直流真空電弧電流過零， 比較復雜。 [2]按電流類型可分為交流真空開關和直流真 空開關。煤礦中***采用的是交流真空開關，按用途主 要分為真空斷路器，真空接觸器與真空換相隔離開關 三種以及用它們作主體組成的真空配電裝置，真空饋 電開關，真空電磁起動器等。按電壓等級又可分為低壓 (AC1200V及以下)和高壓(AC3kV及以上)兩大類。金山區特制真空開關管品牌市場上的真空開關管規格多樣，額定電壓覆蓋1140V至35kV，額定電流從63A至1250A不等。

由地真空介質有很高的絕緣強度和很快的介質恢復速度，觸頭之間的恢復電壓不能使間隙擊穿，電路就靠分斷了。真空管具有分斷能力強，電弧不外露，允許頻繁操作等優點。一、特點：1.采用高氧化鋁陶瓷作絕緣外殼，管內以高真空作介質。2.體積小，耐高壓、分斷能力強、使用壽命長、觸頭不必維修，尤其是因其電弧不外露，安全可靠的優點。3.煤炭、電力、化工、冶金、石油等工業部門所***采用。二、正常使用條件：1.周圍空氣溫度：-25°C～40°C。2.相對濕度：≤90%。3.海拔：≤2000m。

礦用真空開關是用于煤礦井下660V至10kV供電系統的防爆開關設備，其觸頭置于真空滅弧室（內部氣壓為10?2～10??Pa）內完成分合操作，適用性環境。該設備由操動機構、導電回路和真空滅弧室構成，滅弧室采用玻璃或陶瓷外殼，通過波紋管實現觸頭密封運動，并配有屏蔽罩吸附電弧產生的金屬蒸汽。工作原理基于真空介質特性，使擴散型電弧在電流***次過零時快速熄滅，燃弧時間約10毫秒，具備體積小、分斷能力強的特點。 [2]該技術起源于1893年美國提出的真空滅弧室**，1920年瑞典佛加公司制成首臺真空開關。20世紀50年代美國開發出分斷4kA的**開關，1961年通用電氣公司推出12.5kA高壓斷路器。英國1965年研制出首臺礦用真空接觸器并在煤礦推廣。中國自1958年開始研制真空開關，1977年啟動礦用型號研發，80年代形成1140V至10kV多電壓等級產品系列化。由動觸頭和靜觸頭組成，材料多為多元銅基合金（如CuCr合金），要求耐電磨損、含氣量低、抗熔焊性好。

波紋管真空滅弧室的波紋管主要擔負保證動電極在一定范圍內運動和長期保持高真空的功能，并保證真空滅弧室具有很高的機械壽命。真空滅弧室的波紋管是由厚度為0.1~0.2mm的不銹鋼制成的薄壁元件。真空開關在分合過程中，滅弧室波紋管受伸縮作用，波紋管截面上受變應力作用，所以波紋管的壽命應根據反復伸縮量和使用壓力來確定。波紋管的疲勞壽命和工作條件的受熱溫度有關，真空滅弧室在分斷大的短路電流后，導電桿的余熱傳遞到波紋管上，使波紋管的溫度升高，當溫升達到一定程度時，這就會影響波紋管的疲勞強度。貿易壁壘：部分國家對進口產品加征關稅，影響全球供應鏈。嘉定區智能化真空開關管品牌

縱向磁場觸頭：利用縱向磁場使電弧斑點均勻分布，降低電弧能量，適用于大容量真空滅弧室。金山區智能化真空開關管貨源充足

一次封排工藝是指將真空滅弧室各零件先釬焊成幾個部件，再將幾個部件組裝成真空滅弧室整件，然后再在真空爐中完成排氣、烘烤去氣及釬焊封口的過程。此工藝，過程較簡單，一般有7道工序，因而效率較高且人為污染也較少。此外，按此工藝生產的真空滅弧室烘烤溫度高（800℃～900℃），因而排氣徹底。完全一次封排工藝是指將真空滅弧室所有零件直接組裝成整件，然后在真空爐中一次完成排氣、烘烤、釬焊封口的過程。此工藝，過程**簡單，一般*有5道工序，人為環節**少，過程質量**穩定，但對封排設備的要求很高。金山區智能化真空開關管貨源充足

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