真空開關(guān)利用真空作為主觸頭間的絕緣介 質(zhì)和滅弧介質(zhì)。真空以其極為優(yōu)異的絕緣強度和熄弧 能力給真空開關(guān)帶來了一系列優(yōu)點：(1)燃弧時間短、分斷能力強。交流真空電弧在觸 頭分開后電流***次過零時或過零前即可熄滅，從而 具有很強的熄弧能力。(2)體積小、重量輕。因觸頭開距很小，對操動機 構(gòu)負擔減輕，隨之體積和重量只是普通開關(guān)的1/3～ 1/2。(3)壽命長，維修量小，適合于重載和頻繁操作。(4)操作功小，振動和噪聲相應減小。(5)不僅能開斷工頻電流，還有開斷高頻電流的能 力。它通常由一個真空密封的玻璃或金屬殼體、兩個電極（陽極和陰極）以及控制電極（柵極）組成。閔行區(qū)質(zhì)量真空開關(guān)管設(shè)計

③屏蔽系統(tǒng)屏蔽罩是真空滅弧室中不可缺少的元件，并且有圍繞觸頭的主屏蔽罩、波紋管屏蔽罩和均壓用屏蔽罩等多種。主屏蔽罩的作用是：a防止燃弧過程中電弧生成物噴濺到絕緣外殼的內(nèi)壁，從而降低外殼的絕緣強度。b改善滅弧室內(nèi)部電場分布的均勻性，有利于降低局部場強，促進真空滅弧室小型化。c冷凝電弧生成物，吸收一部分電弧能量，有助于弧后間隙介質(zhì)強度的恢復。操作機構(gòu)按照斷路器型式不同，采用的操作機構(gòu)不同。常用的操作機構(gòu)有彈簧操作機構(gòu)、CD10電磁操作機構(gòu)、CD17電磁操作機構(gòu)、CT19彈簧儲能操作機構(gòu)、CT8彈簧儲能操作機構(gòu)。楊浦區(qū)質(zhì)量真空開關(guān)管有哪些輸配電系統(tǒng)：變電站、開閉所的中高壓電路控制與保護。

觸頭系統(tǒng)觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位，對材料和結(jié)構(gòu)的要求都比較高。4.1 對觸頭材料有以下要求：1.高開斷能力。要求材料本身的導電率大，熱傳導系數(shù)小，熱容量大，熱電子發(fā)射能力低。2.高擊穿電壓。擊穿電壓高，介質(zhì)恢復強度就高，對滅弧有利。3.高的抗電腐蝕性。即經(jīng)得起電弧的燒蝕，金屬蒸發(fā)量少。4.抗熔焊能力。5.低截流電流值，希望在2.5A以下。6.低含氣量。其中低含氣量是對所有真空滅弧室內(nèi)部所使用材料的要求。特別是銅材，必須要求低含氣量的特殊工藝處理的無氧銅。而焊料等則采用白銀、銅的合金。

1893年美國的里頓豪斯提出了結(jié)構(gòu)簡單的真空滅弧室并獲得了設(shè)計專利，1920年瑞典佛加公司制造出世界上***臺真空開關(guān)。以后的年代里主要進行了真空電弧的理論和實驗研究。由于真空技術(shù)和真空材料的突破，50年代美國才制成***批適用于切 斷電容器組等特殊要求的真空開關(guān)，分斷電流為4kA。1961年美國通用電氣公司開始生產(chǎn)15kV，分斷電流 為12.5kA的真空斷路器。1966年試制成15kV、26kA 和31.5kA的真空斷路器，從而使真空斷路器進入高 電壓、大容量的電力系統(tǒng)。價格因型號、品牌及用途而異。

波紋管的一個端口與動導 電桿焊在一起，另一個端口與動端蓋板焊在一起。波紋 管是可伸縮的元件，因此動導電桿藉助波紋管的伸縮 性可沿真空滅弧室的軸運動，而外部的氣體卻不會進 入真空滅弧室內(nèi)部，這樣就可在完全密封的條件下從 外部操動主觸頭的合、分，達到接通和開斷電流的目 的。觸頭周圍裝有屏蔽罩4，用以吸收分、合電流時真 空電弧生成的金屬蒸汽等，防止污染絕緣外殼。7為真 空滅弧室抽真空時的排氣管，8為保護帽，均系抽真空 工藝所需。 [1]由絕緣材料制成，確保動導電桿沿軸線直線運動，防止電流分流至波紋管，延長真空滅弧室壽命。松江區(qū)質(zhì)量真空開關(guān)管特點

圓柱狀觸頭：結(jié)構(gòu)簡單，開斷能力有限（通常≤8kA），適用于小型真空斷路器。閔行區(qū)質(zhì)量真空開關(guān)管設(shè)計

氣密絕緣系統(tǒng)由玻璃或陶瓷制成的氣密絕緣外殼、動端蓋板、定端蓋板，不銹鋼波紋管組成了氣密絕緣系統(tǒng)。為了保證玻璃、陶瓷與金屬之間有良好的氣密性，除了封接時要有嚴格的操作工藝外，還要求材料本身的透氣性盡量小和內(nèi)部放氣量限制到極小值。不銹鋼波紋管的作用不僅能將真空滅弧室內(nèi)部的真空狀態(tài)與外部的大氣狀態(tài)隔離開來，而且能使動觸頭連同動導電桿在規(guī)定的范圍內(nèi)運動，以完成真空開關(guān)的閉合與分斷操作。導電系統(tǒng)定導電桿、定跑弧面、定觸頭、動觸頭、動跑弧面、動導電桿構(gòu)成了滅弧室的導電系統(tǒng)。閔行區(qū)質(zhì)量真空開關(guān)管設(shè)計

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