按外殼分：玻璃真空滅弧室、陶瓷真空滅弧室。按用途分：斷路器用真空滅弧室、負荷開關用真空滅弧室、接觸器用真空滅弧室、重合器真空滅弧室、分段器用真空滅弧室及其它特殊用途真空滅弧室。主要由氣密絕緣外殼、導電回路、屏蔽系統、觸頭、波紋管等部分組成陶瓷外殼真空滅弧室。氣密絕緣系統由玻璃或陶瓷制成的氣密絕緣外殼、動端蓋板、定端蓋板，不銹鋼波紋管組成了氣密絕緣系統。為了保證玻璃、陶瓷與金屬之間有良好的氣密性，除了封接時要有嚴格的操作工藝外，還要求材料本身的透氣性盡量小和內部放氣量限制到極小值。不銹鋼波紋管的作用不僅能將真空滅弧室內部的真空狀態與外部的大氣狀態隔離開來，而且能使動觸頭連同動導電桿在規定的范圍內運動，以完成真空開關的閉合與分斷操作。主要由氣密絕緣外殼、導電回路、屏蔽系統、觸頭、波紋管等部分組成陶瓷外殼真空滅弧室。楊浦區智能化真空滅弧室特點

該滅弧室采用中封式結構，玻璃外殼，觸頭為CuCr50材料，杯狀縱磁結構，具有斷流量大、絕緣水平高、滅弧能力強、壽命長、體積小、維護簡單、無危險真空是指在給定的空間內，遠低于一個環境大氣壓的氣體狀態。真空狀態下氣體的稀薄程度 通常用真空度來描述，以壓強值來表示。1大氣壓= 760mmHg×133.3Pa/mmHg=1.013×105Pa（帕斯卡）或0.1013MPa 壓強越高則真空度越低；壓強越低則真空度越高。真空滅弧室是用一對密封在真空中的電極（觸頭）和其它零件，借助真空優良的絕緣和熄弧性能，實現電路的關合或分斷，在切 斷電源后能迅速熄弧并抑止電流的真空器件楊浦區智能化真空滅弧室特點斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。

用于焊接在PCB上的可采用洋白銅、馬口鐵皮，并建議采用洋白銅，這主要是因為洋白銅在焊接、散熱和蒸氣方面上比較好。放置屏蔽蓋的托盤活動空間太大，貼片時容易擺動，造成吸取不到，必須是物料放在托盤中，有1.0MM左右的活動空間，太大造成物料擺動，太小取料可能取不上來。屏蔽蓋的取料點大小要合適，取料點盡量在物料中間，取料點的尺寸比較好是Φ6.0mm，取料點越大，貼片的穩定性越高，效率也就越高。磁屏蔽材料屏蔽磁場用的材料。磁屏蔽分三種情況：靜磁屏蔽、低頻電磁屏蔽及高頻電磁屏蔽。實用上根據不同的情況選用不同的屏蔽材料。

特殊用的真空滅弧室是指在特定條件下運行的真空滅弧室。例如，托克馬克（Tokmak）設備上用的真空開關，它要求真空滅弧室既具有開斷接近短路電流的能力，同時又能作頻繁的操作。這些要求無疑是十分苛刻的，但對真空滅弧室來說，經過嚴密的設計也能滿意地達到預期的目標。其它如開斷高壓直流用的真空滅弧室、觸發點火用的真空滅弧室和切斷高頻電流用的真空滅弧室等等。真空滅弧室按不同的觸頭結構，可分為平板形觸頭結構、產生橫向磁場的觸頭結構、產生縱向磁場的觸頭結構、縱橫磁場相結合的觸頭結構（又稱作杯狀觸頭結構）和其它特殊型式的觸頭結構等。就提高了真空滅弧室開斷電流的能力和使用壽命。

陽極此時也出現熾熱的陽極斑點且蒸發和噴射一定數量的金屬，觸頭的電磨損迅速增加。當真空滅弧裝置中出現收縮弧后，就不能再開斷電路。電弧由擴散弧轉變為收縮弧的電流，也就是該真空滅弧裝置的極限開斷電流，它隨觸頭材料和直徑大小的不同而不同。在開斷交流電路時，當被開斷的電流減小到某一數值時，擴散弧會發生被稱為截流的電流突然被截斷的現象。這樣，在開斷感性負載電流時，弧隙上將產生很高的過電壓，這是使用真空滅弧裝置應注意的問題。 [1]我國真空滅 弧室行業經過20多年的努力，取得了長足發展，近年來己成長為可參與國際競爭的產業。金山區品牌真空滅弧室品牌

其余部分稱為觸頭座，用無氧銅制造即可。楊浦區智能化真空滅弧室特點

斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。在上、下觸頭的對接面上各焊上一塊銅鉻合金片，一般厚度各為3mm。其余部分稱為觸頭座，用無氧銅制造即可。4.2 觸頭結構觸頭結構對滅孤室的開斷能力有很大影響。采用不同結構觸頭產生的滅弧效果有所不同的，早期采用簡單的圓柱形觸頭，結構雖簡單，但開斷能力不能滿足斷路器的要求，*能開斷10kA以下電流，并且*有真空負荷開關、高壓真空接觸器等用真空開關管才采用。常采用的有螺旋糟型結構觸頭、帶斜槽杯狀結構觸頭和縱磁場杯狀結構觸頭三種，其中以采用縱磁場杯狀結構觸頭為主。楊浦區智能化真空滅弧室特點

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