觸頭系統觸頭是產生電弧、熄滅電弧的部位，對材料和結構的要求都比較高。4.1 對觸頭材料有以下要求：1.高開斷能力。要求材料本身的導電率大，熱傳導系數小，熱容量大，熱電子發射能力低。2.高擊穿電壓。擊穿電壓高，介質恢復強度就高，對滅弧有利。3.高的抗電腐蝕性。即經得起電弧的燒蝕，金屬蒸發量少。4.抗熔焊能力。5.低截流電流值，希望在2.5A以下。6.低含氣量。其中低含氣量是對所有真空滅弧室內部所使用材料的要求。特別是銅材，必須要求低含氣量的特殊工藝處理的無氧銅。而焊料等則采用白銀、銅的合金。技術廣泛應用于電力系統及煤炭、冶金、石化等工業領域，具有體積小、無污染氣體排放等優勢 [1] [4] [7]。奉賢區智能化真空滅弧室特點

1、采用英制管螺紋快速接頭或銅管焊接式安裝結構，安裝靈活，使用方便，無需特殊的安裝固定。2、插片式導線式連接方可供用戶任意選定。3、密封式不銹鋼感應器安全可靠。4、壓力范圍內可根據用戶任意選定的壓力值進行制造。壓力開關有機械式，電子式兩大類，機械式壓力開關又分多種，電子式的也分多種。1.可實現上限停止，下限啟動的功能；（也可反向控制）2.可以設置啟動延時，防止電機的頻繁開啟造成損傷；3.KPA 、BAR、PSI多種壓力單位切換；4.一鍵清零功能5.具有管道漏壓保護的功能6.低功耗，不超過0.5W7.耐震、抗干擾強、響應快，性能穩定。靜安區質量真空滅弧室性能觸頭開斷電路時，產生電弧的原因主要有陰極熱發射電子、陰極冷發射電子、碰撞游離和熱游離等。

若借助一定的儀器仔細觀察電弧，可以發現，除兩個極（觸頭）外，明顯的分為三個區域，即近陰極區、近陽極區及弧柱區，如圖1所示。近陰極區的長度約等于電子的平均自由行程（小于10-6m）。在電場力的作用下正離子向陰極運動，造成此區域內聚集著大量的正離子而形成正的空間電荷層，使陰極附近形成高電場強度（約為10+6~10+7V/m）。正的空間電荷層形成陰極壓降，其數值隨陰極材料和氣體介質的不同而有所變化，但變化不大，約在10～20V之間。

高壓負荷開關的工作原理與斷路器相似。一般裝有簡單的滅弧裝置，但其結構比較簡單。圖為一種壓氣式高壓負荷開關，其工作過程是：分閘時，在分閘彈簧的作用下，主軸順時針旋轉，一方面通過曲柄滑塊機構使活塞向上移動，將氣體壓縮；另一方面通過兩套四連桿機構組成的傳動系統，使主閘刀先打開，然后推動滅弧閘刀使弧觸頭打開，氣缸中的壓縮空氣通過噴口吹滅電弧。合閘時，通過主軸及傳動系統，使主閘刀和滅弧閘刀同時順時針旋轉，弧觸頭先閉合；主軸繼續轉動，使主觸頭隨后閉合。在合閘過程中，分閘彈簧同時貯能。由于負荷開關不能開斷短路電流，故常與限流式高壓熔斷器組合在一起使用，利用限流熔斷器的限流功能，不僅完成開斷電路的任務并且可***減輕短路電流所引起的熱和電動力的作用。我國真空滅 弧室行業經過20多年的努力，取得了長足發展，近年來己成長為可參與國際競爭的產業。

真空滅弧室，又名真空開關管，是中高壓電力開關的**部件，其主要作用是，通過管內真空優良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發生，主要應用于電力的輸配電控制系統，還應用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路、廣播、通訊、工業高頻加熱等配電系統。具有節能、節材、防火、防爆、體積小、壽命長、維護費用低、運行可靠和無污染等特點。真空滅弧室從用途上又分為斷路器用滅弧室和負荷開關用滅弧室，斷路器滅弧室主要用于電力部門中的變電站和電網設施，負荷開關用滅弧室主要用于電網的終端用戶。高壓真空滅弧室的設計結構以及設計水平直接決定了真空斷路器的主要性能。靜安區質量真空滅弧室特點

.吸收一部分電弧能量，冷凝電弧生成物。奉賢區智能化真空滅弧室特點

真空滅弧室按用途可以分為斷路器用、負荷開關用、接觸器用和特殊用途等分類。斷路器用的真空滅弧室要求具有開斷短路電流的能力，用于電路和電氣設備的過載和短路保護，一般不經常操作，短路電流的開斷次數可達30~100次。負荷開關用的真空滅弧室只要求開斷負荷電流，即開斷額定工作電流。它常與熔斷器配套組合，由熔斷器作短路保護。在負載情況下的開斷次數為200～300次。接觸器用的真空滅弧室要求在一定負荷電流下能作頻繁操作，它的操作次數可達到50萬次到100萬次，甚至更多。也常和熔斷器串聯配套使用。奉賢區智能化真空滅弧室特點

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