用于焊接在PCB上的可采用洋白銅、馬口鐵皮，并建議采用洋白銅，這主要是因為洋白銅在焊接、散熱和蒸氣方面上比較好。放置屏蔽蓋的托盤活動空間太大，貼片時容易擺動，造成吸取不到，必須是物料放在托盤中，有1.0MM左右的活動空間，太大造成物料擺動，太小取料可能取不上來。屏蔽蓋的取料點大小要合適，取料點盡量在物料中間，取料點的尺寸比較好是Φ6.0mm，取料點越大，貼片的穩定性越高，效率也就越高。磁屏蔽材料屏蔽磁場用的材料。磁屏蔽分三種情況：靜磁屏蔽、低頻電磁屏蔽及高頻電磁屏蔽。實用上根據不同的情況選用不同的屏蔽材料。此工藝，過程較簡單，一般有7道工序，因而效率較高且人為污染也較少。上海品牌真空滅弧室特點

真空電弧按其電流的大小可分為擴散弧和收縮弧兩種。擴散弧的電流較小（幾百至幾千安培），此時電弧分裂為許多并聯的支弧。每～支弧有自己的陰極斑點和弧柱，陰極斑點互相排斥且均勻分布在陰極上。在電磁場的作用下陰極斑點不斷地沿左旋方向運動，觸頭表面的平均溫度較低且分布均勻。陽極此時不存在陽極斑點，陰極斑點既發射電子又產生金屬蒸氣。當電流接近于零值時，**終只剩下一個斑點，電流過零時，電弧自行熄滅。當擴散弧的電流增加到足夠大時，陰極斑點相互聚成一團，運動速度很小甚至不再運動：陰極表面不但產生大量的金屬蒸氣，而且有一部分金屬直接以顆粒或液滴的形式向弧隙噴射。閔行區智能化真空滅弧室對比價電弧是一種氣體放電現象，對電器具有一定的危害。

氣吹滅弧裝置氣吹滅弧是利用壓縮空氣來熄滅電弧的。壓縮空氣作用于電弧，可以很好地冷卻電弧、提高電弧區的壓力、很快帶走殘余的游離氣體，所以有較高的滅弧性能。按照氣流吹弧的方向，它可以分為橫吹和縱吹兩類。橫吹滅弧裝置的絕緣件結構復雜，電流小時橫吹過強會引起很高的過電壓，故已被淘汰。圖3表示了縱吹（徑向吹）的一種形式。壓縮空氣沿電弧徑向吹入，然后通過動觸頭的噴口、內孔向大氣排出，電弧的弧根能很快被吹離觸頭表面因而觸頭接觸表面不易燒損。因為壓縮空氣的壓力與電弧本身無關，所以使用氣吹滅弧時要注意熄滅小電流電弧時容易引起過電壓。由于氣吹滅弧的滅弧能力較強，故一般運用在高壓電器中，如韶山系列電力機車的空氣斷路器（主斷路器）。圖3氣吹滅弧材料

按外殼分：玻璃真空滅弧室、陶瓷真空滅弧室。按用途分：斷路器用真空滅弧室、負荷開關用真空滅弧室、接觸器用真空滅弧室、重合器真空滅弧室、分段器用真空滅弧室及其它特殊用途真空滅弧室。主要由氣密絕緣外殼、導電回路、屏蔽系統、觸頭、波紋管等部分組成陶瓷外殼真空滅弧室。氣密絕緣系統由玻璃或陶瓷制成的氣密絕緣外殼、動端蓋板、定端蓋板，不銹鋼波紋管組成了氣密絕緣系統。為了保證玻璃、陶瓷與金屬之間有良好的氣密性，除了封接時要有嚴格的操作工藝外，還要求材料本身的透氣性盡量小和內部放氣量限制到極小值。不銹鋼波紋管的作用不僅能將真空滅弧室內部的真空狀態與外部的大氣狀態隔離開來，而且能使動觸頭連同動導電桿在規定的范圍內運動，以完成真空開關的閉合與分斷操作。電弧是氣體放電的一種形式。

真空滅弧室的基本結構如圖5所示。外殼4是用玻璃、陶瓷或微晶玻璃等無機絕緣材料做成的，呈圓筒形狀，兩端用金屬蓋板封接組成一個密封容器。外殼內部有一對觸頭5，其中靜觸頭匿定在靜導電桿1的端頭，動觸頭固定在動導電桿7的端頭。動導電桿通過波紋管6和金屬蓋板的中心孔伸出真空滅弧室外。動導電桿在中部與波裂管的一個端口焊在一起。波紋管的另一個端口與金屬蓋板焊接。波紋管是一種彈性元件，側壁呈波浪狀的金屬管，它可以縱向伸縮。按此工藝生產的真空滅弧室烘烤溫度高（800℃～900℃），因而排氣徹底。楊浦區質量真空滅弧室特點

屏蔽系統吸收電弧生成物的量越大，說明他吸收的能量也越大，這對增加真空滅弧室的開斷容量起良好作用。上海品牌真空滅弧室特點

觸頭開斷電路時，產生電弧的原因主要有陰極熱發射電子、陰極冷發射電子、碰撞游離和熱游離等。拉長電弧電弧拉長以后，電弧電壓將會增大，從而改變電弧的伏安特性。在直流電弧中，其靜伏安特性上移，電弧可以熄滅；在交流電弧中，由于燃弧電壓的提高，電弧重燃困難。電弧的拉長可以沿電弧的軸向（縱向）拉長，也可以沿垂直于電弧軸向（橫向）拉長，如圖2所示。滅弧罩滅弧罩是讓電弧與固體介質相接觸以降低電弧溫度，從而加速電弧熄滅的比較常用的裝置。滅弧罩的結構形式多種多樣，但其基本構成單元為“縫”。我們將滅弧罩壁與壁之間構成的間隙稱作“縫”。根據縫的數量可分為單縫和多縫。根據縫的寬度與電弧直徑之比可分為窄縫與寬縫。縫的寬度小于電弧直徑的稱窄縫，大于電弧直徑的稱寬縫。根據縫的軸線與電弧軸線間的相對位置關系可分為縱縫與橫縫。縫的軸線和電弧軸線相平行的稱為縱縫，兩者相垂直的則稱為橫縫。上海品牌真空滅弧室特點

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