典型應用場景（結合工業 / 研發需求）1. 材料研發與測試金屬 / 復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、疲勞試驗中的應變監測；橡膠、塑料等柔性材料的大變形應變測量；高溫合金在極端溫度下的熱應變分析。2. 汽車制造車身結構在碰撞試驗中的變形與應變分布；發動機缸體、底盤部件的振動應變監測；汽車玻璃、內飾件的裝配應力檢測。3. 航空航天機翼、機身結構的靜態 / 動態應變測試；航天器外殼在熱真空環境下的熱變形測量；發動機葉片的高速旋轉應變監測。無需接觸被測物，研索光學應變測量規避干擾，獲取更真實材料力學響應。西安三維全場非接觸應變系統

光學非接觸應變測量的發展，本質上是光學、材料、計算科學與工程應用交叉融合的結果。三大前沿領域的突破正重塑光學測量的技術邊界：超快光學：捕捉瞬態變形的“光學快門”飛秒激光技術的發展使光學測量的時間分辨率突破皮秒級。在材料動態力學性能測試中，超快DIC系統結合飛秒激光脈沖照明與高速相機，可捕捉金屬材料在沖擊載荷下的絕熱剪切帶演化過程，揭示應變率對材料失效模式的影響機制。例如，在鈦合金靶板穿甲試驗中，超快光學測量清晰記錄了彈頭接觸瞬間（<1μs）的應變波傳播與局部熔化現象，為裝甲防護設計提供了關鍵數據。云南哪里有賣三維全場非接觸應變與運動測量系統研索儀器科技光學非接觸應變測量，抗干擾能力強，復雜環境穩定測量。

針對特殊場景的技術難點，研索儀器推出了一系列專項解決方案。在介觀尺度測量領域，μTS 介觀尺度原位加載系統填補了納米壓頭與宏觀加載設備之間的技術空白，通過將 DIC 技術與光學顯微鏡相結合，可獲取 10μm-10mm 尺度下的局部應變場精細數據，為材料微觀力學行為研究提供有力工具。面對極端環境測試需求，MML 極端環境微納米力學測試系統展現出強大的環境適配能力，能夠在真空環境下 - 100℃至 1000℃的寬溫度范圍內穩定工作，實現納米級力學性能測試，攻克了高溫合金、陶瓷等材料在極端條件下的測量難題。

光學應變測量的歷史可追溯至19世紀干涉儀的發明，但其真正從實驗室走向工程應用，得益于20世紀中葉激光技術、計算機視覺與數字信號處理的突破。縱觀其發展歷程，可劃分為三個階段：激光器的出現使高相干光源成為可能，推動了電子散斑干涉術（ESPI）與云紋干涉術的誕生。ESPI通過記錄物體變形前后的散斑干涉圖，利用條紋分析提取位移場，實現了全場應變測量，但依賴膠片記錄與人工判讀，效率低下。與此同時，全息干涉術在理論層面證明了光學測量可達波長級精度，卻因防振要求苛刻而局限于靜態測量。研索儀器通過鏡頭切換實現宏觀結構到微觀特征（如晶粒）的應變分析。

在行業應用方面，研索儀器將聚焦國家戰略需求，重點發力新能源、制造、生物醫藥等新興領域。在新能源領域，針對氫能儲運設備、光伏材料等新型產品的測試需求，開發測量解決方案；在制造領域，為半導體設備、精密儀器等提供微納尺度測量服務；在生物醫藥領域，開發適用于人體組織、醫療植入物的測量系統。同時，公司將積極拓展工業在線檢測市場，推動光學非接觸測量技術從實驗室走向生產現場，實現產品質量的實時監測與控制，助力制造業高質量發展。研索儀器科技光學非接觸應變測量，高速成像技術，實時呈現動態應變變化。重慶哪里有賣全場三維非接觸式變形測量

研索儀器系統擅長高溫、高速、微小尺寸等復雜環境下的非接觸應變表征。西安三維全場非接觸應變系統

作為美國 Correlated Solutions 公司（全球 DIC 技術創始者）的中國區合作伙伴，研索儀器構建了覆蓋 "基礎測試 - 特殊場景 - 行業定制" 的全維度產品體系，將國際技術與本土需求深度融合。其產品布局呈現出鮮明的多尺度、全工況適配特征，從微觀材料分析到大型結構檢測均能提供解決方案。在基礎測量領域，VIC 系列產品構成了技術基石。VIC-2D 平面應變測量系統以超過 100 萬數據點 / 秒的處理速度，支持光學畸變與 SEM 漂移校正，可在拉伸、壓縮、彎曲等常規工況下快速輸出平面應變云圖，成為高校材料力學實驗室的標準配置。VIC-3D 三維表面應變測量系統則通過雙目立體視覺原理，實現了三維位移與應變場的同步測量，其行業前沿的精度與可重復性，可滿足從金屬材料到高分子復合材料的多樣化測試需求。該系統搭載的先進算法不僅能輸出位移、應變等基礎參數，還可直接計算泊松比、楊氏模量等材料本構參數，為材料性能評估提供一站式數據支撐。西安三維全場非接觸應變系統