光學非接觸應變測量的崛起源于對傳統測量痛點的攻破。接觸式測量中，應變片的粘貼會改變材料表面應力狀態，引伸計的夾持力可能導致樣品早期損傷，而這些干擾在航空航天鈦合金構件、半導體晶圓等精密測試場景中足以造成數據失真。更關鍵的是，傳統方法同時監測數十個測點，對于復合材料裂紋擴展、混凝土結構變形等非均勻變化，根本無法完整還原全場力學響應。光學非接觸應變測量技術徹底改變了這一局面，其原理是通過光學系統捕獲物體表面的特征信息，利用數字算法實現變形量的計算。研索儀器光學非接觸全場應變測量系統可覆蓋從靜態到動態（萬幀/秒）的變形過程。安徽VIC-2D非接觸式測量

針對特殊場景的技術難點，研索儀器推出了一系列專項解決方案。在介觀尺度測量領域，μTS 介觀尺度原位加載系統填補了納米壓頭與宏觀加載設備之間的技術空白，通過將 DIC 技術與光學顯微鏡相結合，可獲取 10μm-10mm 尺度下的局部應變場精細數據，為材料微觀力學行為研究提供有力工具。面對極端環境測試需求，MML 極端環境微納米力學測試系統展現出強大的環境適配能力，能夠在真空環境下 - 100℃至 1000℃的寬溫度范圍內穩定工作，實現納米級力學性能測試，攻克了高溫合金、陶瓷等材料在極端條件下的測量難題。湖北高速光學非接觸式應變測量研索儀器科技光學非接觸應變測量，高分辨率成像，應變細節清晰呈現。

作為美國 Correlated Solutions 公司（全球 DIC 技術創始者）的中國區合作伙伴，研索儀器構建了覆蓋 "基礎測試 - 特殊場景 - 行業定制" 的全維度產品體系，將國際技術與本土需求深度融合。其產品布局呈現出鮮明的多尺度、全工況適配特征，從微觀材料分析到大型結構檢測均能提供解決方案。在基礎測量領域，VIC 系列產品構成了技術基石。VIC-2D 平面應變測量系統以超過 100 萬數據點 / 秒的處理速度，支持光學畸變與 SEM 漂移校正，可在拉伸、壓縮、彎曲等常規工況下快速輸出平面應變云圖，成為高校材料力學實驗室的標準配置。VIC-3D 三維表面應變測量系統則通過雙目立體視覺原理，實現了三維位移與應變場的同步測量，其行業前沿的精度與可重復性，可滿足從金屬材料到高分子復合材料的多樣化測試需求。該系統搭載的先進算法不僅能輸出位移、應變等基礎參數，還可直接計算泊松比、楊氏模量等材料本構參數，為材料性能評估提供一站式數據支撐。

高校與科研機構是研索儀器的關鍵用戶群體，其產品已成為材料科學、力學工程等領域基礎研究的重要工具。在生物材料研究中，Micro-DIC 系統可測量軟骨、血管等生物組織在力學載荷下的變形行為，為組織工程支架設計提供參考；在新型功能材料研發中，介觀尺度測量系統幫助科研人員揭示材料微觀結構與宏觀性能的內在關聯；在仿生材料研究中，通過對比天然材料與仿生制品的力學響應差異，為高性能仿生材料開發提供指導。研索儀器與上海交大、北航等高校的深度合作，不僅推動了科研成果的產出，更助力了創新人才的培養。應變測量的量很少能大于幾個毫應變(ex10?3)。

新能源：電池安全與風電葉片的“光學守護”鋰離子電池在充放電過程中，電極材料體積變化引發應力集中，可能導致電池鼓包或短路。微型DIC系統結合透明電解池，實時觀測硅基負極在鋰嵌入/脫出過程中的應變演化，揭示了裂紋萌生與容量衰減的關聯機制，為高安全性電極材料設計提供指導。在風電領域，葉片在氣動載荷與重力作用下產生復雜變形，傳統應變片難以覆蓋整個曲面。無人機載DIC系統通過空中拍攝葉片振動視頻，反演全場應變分布，結合機器學習模型預測葉片疲勞壽命，使運維成本降低25%。研索儀器光學非接觸應變測量系統無需貼片或預加工，避免接觸式傳感器對試樣的干擾，適用于各種惡劣環境。云南VIC-Gauge 3D視頻引伸計總代理

電阻應變測量(電測法)是實驗應力分析中使用比較廣并且適應性比較強的方法之一。安徽VIC-2D非接觸式測量

ESPI：動態全場測量的先鋒ESPI利用激光散斑的隨機性作為信息載體，通過雙曝光或時間序列干涉圖處理，提取變形引起的相位變化。其獨特優勢在于無需制備光柵或標記點，適用于粗糙表面與動態過程測量。在航空航天領域，ESPI已用于檢測飛機蒙皮在氣動載荷下的振動模態與疲勞裂紋萌生。云紋干涉術：高靈敏度與高空間分辨率的平衡云紋干涉術通過交叉光柵衍射產生高頻云紋條紋，其靈敏度可達亞微米級，空間分辨率優于10線對/毫米。該技術特別適用于金屬材料塑性變形、復合材料界面脫粘等微區應變分析。例如，在碳纖維復合材料層壓板測試中，云紋干涉術可清晰捕捉層間剪切應變集中現象，為結構優化提供數據支撐。安徽VIC-2D非接觸式測量