水泥命名的原則:水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行,并力求簡明準確,名稱過長時,允許有簡稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。**水泥以其專門用途命名,并可冠以不同型號。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號或混合材料名稱。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名,也可再冠以特性名稱,如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細制成早強度高的以3天抗壓強度表示標號的水泥。松江區(qū)環(huán)保水泥防水材料廠家現(xiàn)貨

5.2 材料5.2.1 硅酸鹽水泥熟料由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%,氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。5.2.2 石膏5.2.1.1 天然石膏:應符合GB/T 5483中規(guī)定的G類或M類二級(含)以上的石膏或混合石膏。5.2.1.2 工業(yè)副產(chǎn)石膏:以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應經(jīng)過試驗證明對水泥性能無害。5.2.3 活性混合材料符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。奉賢區(qū)品牌水泥防水材料廠家現(xiàn)貨原料和燃料進廠后,由化驗室采樣分析檢驗,同時按質(zhì)量進行搭配均化,存放于原料堆棚。

1756年,英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時發(fā)現(xiàn):要獲得水硬性石灰,必須采用含有粘土的石灰石來燒制;用于水下建筑的砌筑砂漿,**理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎。1796年,英國人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥,外觀呈棕色,很像古羅馬時代的石灰和火山灰混合物,命名為羅馬水泥。因為它是采用天然泥灰?guī)r作原料,不經(jīng)配料直接燒制而成的,故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性,特別適用于與水接觸的工程。
水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結時間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關,一般認為主要是由于水泥粉磨時磨內(nèi)溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應為二水石膏,形成針狀結晶網(wǎng)狀結構,從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大,也會造成假凝。假凝與快凝不同,前者放熱量甚微,且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復塑性,并達到正常凝結,對強度無不利影響。抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類;

GB12573 水泥取樣方法GB/T12960 水泥組分的定量測定GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)(GB/T17671-1999,idt ISO679:1989)GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉JC/T420 水泥原料中氯離子的化學分析方法JC/T667水泥助磨劑JC/T742 摻入水泥中的回轉窯窯灰3 定義與分類下列術語和定義適用于本標準。通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。5 組分與材料5.1 組分通用硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規(guī)定。表1 %品種 代號組 分熟料+石膏 粒化高爐礦渣 火山灰質(zhì)濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚塵少等優(yōu)點,缺點是熱耗)。嘉定區(qū)常見水泥防水材料24小時服務
該技術優(yōu)點:傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。松江區(qū)環(huán)保水泥防水材料廠家現(xiàn)貨
地球上的水泥由于重力作用具有分層結構,而ISS缺乏重力,因此混合水泥的密度非常均勻,這意味著太空水泥更加堅固。同時,太空水泥存在著更多的空隙,孔隙度也會明顯影響水泥材料的性能。這一結果標志著人類向“在月球上就地建房”這一目標邁出的重要一步。 [6]1、水泥主要技術指標(1)比重與容重:標準水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。(2)細度:指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細,硬化得越快,早期強度也越高。(3)凝結時間:水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘,終凝時間不遲于6.5小時;火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3小時,而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行。松江區(qū)環(huán)保水泥防水材料廠家現(xiàn)貨
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