杭州鑫高科技的試驗機伺服測控系統在批量生產方面具備優勢，近 8000 平方米的生產場地采用流水線作業模式，可實現系統的高效生產。公司通過優化生產流程，提升生產效率，滿足檢測設備廠家的批量訂單需求。依托 3 家控股子公司的供應鏈整合能力，原材料采購與零部件生產實現規?；?，降低生產成本，讓系統具備價格優勢。截止 2021 年底，超 15 萬套系統的批量生產經驗，讓公司在應對大額訂單時更從容，能快速交付產品，保障合作廠家的試驗機生產計劃，成為廠家信賴的配套供應商。試驗機伺服測控系統可模擬多種工況，為零部件疲勞測試提供真實環境數據。溫度試驗試驗機品牌

正確選購壓力試驗機的方法是：針對試樣的材質和規格，向廠家了解壓力試驗機的型號及適用范圍，也可以提供試樣給廠家做一次試驗以便于壓力試驗機的選型。壓力試驗機選購：測試材料拉力范圍，拉力范圍的不同，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了拉力機的結構，但此項對價格的影響不大（門式除外）。對于一般軟包裝生產廠家，拉力范圍在1000公斤的了就已經足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。與單臂式相對應結構的是門式結構，它是適應比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著溫度試驗試驗機品牌鑫高科技員工協同保障試驗機生產研發進度。

產品試驗機機械主要配置：傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復性高；后者便宜，用于低精度，測試重復性低。絲杠，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的精確度比較高，但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度。傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。傳感器，主要成本在于壽命，光電感應是其中比較先進的技術，一般可用10萬次以上

金屬材料的疲勞檢測對試驗機的長期穩定性要求極高，杭州鑫高科技的試驗機伺服測控系統針對這一需求進行專項研發。公司研發人員優化系統的長時間運行機制，減少部件磨損，確保試驗機在連續數小時的疲勞檢測中仍能精細測控。近 8000 平方米的生產場地，采用耐磨性能優異的零部件生產系統，提升產品耐用性。目前，該系統已配套多家金屬疲勞檢測設備廠家的試驗機，應用于機械制造、汽車等行業，幫助企業評估金屬材料的長期使用性能，為產品壽命設計提供數據支撐，在金屬疲勞檢測裝備領域積累良好口碑。試驗機是鑫高科技檢測裝備領域發揮作用的關鍵產品。

試驗機主要成本在于壽命，光電感應是其中比較先進的技術，一般可用10萬次以上。試驗機的速度市面設備有的在10~500mm/min，有的在0.01~500mm/min，前者一般使用普通調速系統，成本較低，粗糙影響精度；采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度。傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。傳感器，但對于一般廠家，達到1%精度就足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達到二十五萬分之一經過嚴格校準的試驗機伺服測控系統，保證測試結果的可追溯性與一致性。溫度試驗試驗機品牌

鑫高科技控股子公司協助完善試驗機配套服務。溫度試驗試驗機品牌

杭州鑫高科技在與檢測設備廠家合作時，注重試驗機伺服測控系統與整機的協同開發。公司會根據廠家試驗機的設計參數，提供定制化系統方案，確保系統與試驗機主體完美適配，避免后期對接問題。研發團隊（占員工總數 40% 以上）會深入參與廠家的試驗機研發環節，從測控角度提出優化建議，提升整機性能。近 8000 平方米的生產場地，可根據合作廠家的訂單需求靈活調整產能，保障供貨周期。截止 2021 年底，已與數十家國內出名檢測設備廠家達成長期合作，配套的試驗機伺服測控系統銷量超 15 萬套，成為廠家提升產品競爭力的重要助力，實現雙方互利共贏。溫度試驗試驗機品牌