標簽印刷色序的選擇：柔性版印刷的標簽其圖文部分主要以實地、線條、文字為主，采用的承印材料大都為紙張、鋁箔、塑料薄膜、不干膠等。水溶性或溶劑型油墨印刷吸收性承印材料時，經過紅外熱風烘干作用，材料會出現(xiàn)抽漲現(xiàn)象，影響套印精度。含有大面積實地的色版應放在靠后的單元中印刷，因為承印物在吸收大量油墨后經過紅外烘干，實地單元的抽漲變化比其他單元大。如應該將實地部分放在靠前的色組中印刷，可有意識地將上下方向上的補償稍做大些，以彌補承印材料抽漲所帶來的損失。標簽印刷油墨，根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為水性標簽印刷油墨、油標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨。靜安區(qū)銅版紙標簽印刷制作

標簽印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉移不良、色偏等問題，對這些故障分析如下：1、油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。2、油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調整溶劑配比、適當降低印刷速度，提升干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。3、墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提升干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。靜安區(qū)銅版紙標簽印刷制作標簽印刷的燙金工藝是一項潛力巨大，值得開發(fā)的技術。

標簽是用來標志您的目標的分類或內容，像是您給您的目標確定的關鍵字詞，便于您自己和他人查找和定位自己目標的工具。標簽的普遍應用以及標簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動了標簽印刷技術的發(fā)展。標簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式，各國的應用情況不盡相同。標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據(jù)不同的產品性質，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。隨著經濟的發(fā)展，標簽在商品上應用的普遍，帶動了標簽印刷業(yè)的飛速發(fā)展。但目前人們對于標簽印刷油墨的了解遠遠少于對標簽材質、印刷方式等方面的了解，標簽印刷油墨如一片神秘的領域亟待我們去認知和探索。

標簽印刷的油墨分類：標簽印刷油墨種類很多，根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為三大類——水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨：1、水性油墨安全衛(wèi)生、沒有污染，符合環(huán)保要求，有利于人體健康；水性油墨不宜印刷大面積實地，久置易發(fā)生沉淀、分層現(xiàn)象。2、溶劑型標簽印刷油墨對標簽材料的適應性強，性能穩(wěn)定，印刷質量較高；3、UV標簽印刷油墨性能優(yōu)良、質量可靠、適用范圍廣；但價格偏高，且需專門的干燥設備，對配套材料也有一定的要求。標簽印刷柔印：機器結構簡單，成本低，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環(huán)境。

標簽印刷制版工藝：沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。標簽印刷的油墨的耐光性是指油墨在見光后保持色澤穩(wěn)定的一種性能。浙江科室標簽印刷設計

標簽如何挑選合適的油墨？靜安區(qū)銅版紙標簽印刷制作

標簽印刷中常見問題及解決方法：1、套印不準，拼版時，如果圖文或規(guī)矩線之間的位置配合不當，印刷時要想實現(xiàn)套印準確就很困難，因而要較大限度地提高拼版精度，特別要求拼版時使用高倍放大鏡。曬版次數(shù)較多，容易造成套印不良。一般只曬一次的時候很少出現(xiàn)套印不準，而多次曬版時則不然。如果不得不進行多次曬版，則應該用曬版臺紙進行分區(qū)曝光。2、虛版，版與膠片感光層貼合不緊密就會造成虛版（虛網），而且曬出的印版可能會發(fā)生重影、模糊不清等問題。遇到這種情況，可以版轉個角度，再在其下面墊幾張紙，并延長曝光時間。靜安區(qū)銅版紙標簽印刷制作

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