絲印如何來控制刮刀壓力？絲網印刷刀速是指印刷時刮刀前行的速度.刀速太慢,雖填墨較好,但在圖案邊緣會出現油墨的滲透現象,致使圖案擴大;刀速太快,會造成填墨不足,印跡不完整,而且還會造成釋墨速度跟不上印刷速度,導致粘連段過長而影響印刷質量.油墨粘度大,流動性差,刀速適當慢些,反之亦然;絲網目數高,網孔面積小的絲網,絲刷時刮刀的速度可慢些.在印刷過程中不僅要掌握刮刀速度的快慢,還要注意運刮速度的均勻.如果忽快忽慢,在承印物上就會出現幾條痕跡影響印刷質量.絲網印刷壓力的作用是保證網版與承印面充分線接觸,在此前提下其越小越好.因為壓力越大,刮刀雖與網版的接觸好,但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高,故傳墨量小,刮刀的變形也就越大,這將對填油的狀態產生較大的影響,還將使網版的變形增大,并且刮刀與網版間的摩擦力也會增加,這樣既增加對絲網的摩擦,也影響了印刷的行刮速度。 明德絲印提供絲印網版多少錢,為您選購絲印服務提供價格參考。工業園區金屬絲印高性價比的選擇

    我們絲印廠如何有效除塵絲印廠在實際印刷過程中需要解決的主要問題就是印材料表面的灰塵，那么如何有效，下面明德絲印介紹一些行之有效的方法：一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優點前期除塵效果明顯，安裝也比較方便。缺點是使用一段時間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。二、膠帶貼在紙板上除塵法當印刷版被灰塵黏住，造成印刷露白，這個時候將雙面膠貼在印刷漏白的位置上，然后進行印刷。可以通過雙面膠帶將印刷版上的灰塵粘除，這樣就可以避免擦印刷版，缺點是可能會粘在印刷版上或其他位置。三、直排毛刷除塵法印刷機一般都一排毛刷，因使用時間過久毛刷上的毛又磨損及毛刷上面會擠滿灰塵。這個毛刷是要定期清理和維護的，如毛刷磨損那么這個毛刷就已經沒有除塵功能了。對毛刷安裝的高度也要定期檢查，如是一排毛刷，可以改成雙排毛刷，那樣除塵效果比較好。 昆山上門絲印哪家強明德絲印為客戶提供專業絲印服務、查詢絲網印刷報價！

    什么是絲印中的美學因素？因為絲印說到底是視覺產品，所以人們在對絲網印刷品質量進行評價的時候，感受就是絲印品的美學效果。絲網印刷品的美學效果主要跟工藝人員的設計水平有關。設計時的字體選擇、色彩設計、美術圖案、圖像位置、版面編排樣式等都跟絲網印刷品的美學效果有關。良好的設計可以使絲網印刷品表現出良好的美學特性，但是，用數量描述設計的優良程度卻是困難的。有時候，“良好的”設計實際是不符合排版、色彩組合、圖像合成等方面規律的。被一些人認為不好的設計，用在某些紀念冊封面上有時反而可能是合適的，但用在高品位化妝品的廣告上卻又很不妥當。由此可見，絲網印刷品質量的美學因素，實際上是設計人員的想像力與創造力的體現。改圖網要求他們的設計人員都應該熟悉審美方面的設計準則，以便使絲網印刷品產生優良的美學效果。由此可見，絲網印刷質量涉及的方面比較多，像各方面的及時溝通，設備、技術、工藝、流程管理，科學合理的調度，質量管理體系建設，質量現場管理，生產環境，適宜的檢測器具、手段和分析方法等，對每一個環節都要認真對待，我們的印品質量才可以有所提升。

    一般絲印暗調部分出現斑點狀玻璃面上圖文部分和暗調部分出現斑點狀的印跡,這種現象損害了印刷效果。玻璃絲網印刷容易產生此種現象。明德絲印按多年實踐總結其原因有以下幾點:1.印刷速度與油墨的干燥過慢;墨層過薄;油墨觸變性大;2.靜電的影響;油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集,出現色彩斑點印跡。改進的方法是:改進油墨的流動性;使用快干熔劑;盡可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的濕膜厚度，盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨:盡量減少靜電的影響。圖像變形印刷時由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。印壓過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網伸縮,造成印刷圖像變形。絲網印刷是各種印刷方式中印壓小的一種印刷，如果我們忘記了這一點是印不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時，應縮小版面與玻璃面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。 明德絲印以提供創新型絲網印刷解決方案著稱,從印前、印刷、印后整體方案解決！

    絲網印刷如何定位？絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，菲林上面應有定位規矩線，定位孔可畫在標牌主圖案的菲林上，以便沖裁時保證定位的精度。絲印加工標牌印版上的規矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一及多色套印精度要求的絲印工藝手段。根據承印物材料、形體的不同，絲印標牌的定位方法也各有所異，常用的有下列幾種:靠邊定位。適用于絲網印刷直邊工件，例如:銘牌、面板、各種度盤等，在絲印時將工件的兩直角邊緊靠定位條即可。鑲邊定位。適用于絲網印刷異形成型工件的絲印，可將工件成型加工落料的外框，在修整間隙后，按靠邊定位法，將外框粘附在平臺需要的位置上，絲印時只需將異形工件放入落料外框即可。孔定位。孔定位適用于相同圖形的拼版絲印，即先在板材上沖出定位孔，絲印時以孔定位，仍以定位孔對工件進行模具落料成型。重合定位。適合在透明材料上絲印套色圖形。定位時可將第二色圖案絲印在紙板上，并用印有色圖案的薄膜覆蓋，使兩色圖案的相同位包符合設計的尺寸要求，然后將印有多色圖的薄膜與平臺粘牢，在絲印第二色圖案時只需將印有色圖案的透明工件與平臺上的多色圖案重合，即可達到定位的目的。明德絲印,可在各種材料的不同表面做絲網印刷,牢度好,歡迎來電詳詢！昆山上門絲印哪家強

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    怎樣確定絲印各色網版的加網角度單色加網網印時，印刷圖像的網點排列角度多采用45，因為此時人眼對印刷品上的網點排列的方向**難發現。若取00時則豎橫方向排列絲印加工的網點人眼容易發現。但由于絲網與網點之間易產生龜紋，所以有時我們被迫要改變加網角度，使之與絲網之間處于某一比較好角度(看不到龜紋)。而在彩色復制中，各色版除了要考慮絲網之間的角度外，還必須注意各色版之間的角度差問題。這一問題在其他印刷復制工藝中已經基本解決，根據實踐和理論推算各色版之間的角度差一般應為30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黃色印在白色承印物上時視覺效果不強烈，所以通常將黃版按15差來加網。但要注意的是絲網印刷所用的黃色油墨要盡量接近理想色，否則偏色越嚴重，就越容易產生龜紋。若黃墨中混有青色或品紅色，則龜紋的視覺效果就會變強烈起來，使畫面出現明顯的龜紋。加網的方法可大致分為兩種。一種是按與其他印刷工藝一致的加網角度加網(如:0，15，45，75)，然后在制作絲印版時按較好角度差斜繃網或用網點底版在絲網版上找到較好角度斜曬版。另一種方法是，首先確定繃網角度，然后按較好角度差分色加網。不管采用什么方法加網，目的都是要避免龜紋產生。 工業園區金屬絲印高性價比的選擇

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