擠出機的驅動系統（如減速箱輸出軸、螺桿）不平衡會導致擠出機振動，影響物料的塑化和擠出穩定性，增加軸承和齒輪的磨損，降低擠出制品的質量。進行現場動平衡的目的在于，精確測量驅動系統旋轉部件的振動，找出不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低擠出機的振動，提高擠出過程的穩定性和制品質量，減少驅動系統部件的磨損，延長使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，保障擠出機高效、穩定生產。軸承動平衡儀配備了高度靈敏的傳感器，能夠準確捕捉到軸承運行中的微弱振動信號，提高檢測精度。杭州數顯動平衡儀

輕量化設計：現場動平衡儀需在工業現場移動使用，因此輕量化設計至關重要。瑞典 VMI 現場動平衡儀的主機重量通常在 1-3kg 之間，搭配輕便的傳感器（重量*幾十克）與連接線，技術人員可單手攜帶，輕松在設備之間移動，尤其適用于高空作業（如風機機艙內平衡）或狹窄空間（如泵體內部平衡）。長續航能力：為適應現場長時間工作需求，VMI 現場動平衡儀配備大容量可充電鋰電池，一次充滿電可連續工作 8-16 小時，無需頻繁充電。儀器還支持快速充電功能（如 1 小時充電至 80%），若電量不足，可通過現場電源或移動充電寶臨時補充電量，確保平衡工作不中斷。冷凝器現場動平衡儀動平衡儀的便攜式設計，使得現場平衡測試變得更加便捷和高效。

工業泵組是流體輸送的關鍵設備，其葉輪或轉子不平衡是導致振動、噪音和軸承過早失效的常見原因。運行中，介質中的雜質、腐蝕或部件磨損都可能改變轉子的平衡狀態。進行現場動平衡的目的在于，利用動平衡儀精確診斷不平衡的位置和大小，并在現場進行校正。這能有效減少泵的振動和噪音，降低軸承和機械密封的磨損率，提高泵的運行效率和可靠性，避免因振動過大導致的泄漏或停機。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，擁有專業的技術和設備，能為各類工業泵組提供精細的現場動平衡服務，延長設備壽命。

測量精度是現場動平衡儀的**性能指標，直接決定不平衡量檢測的準確性與校正效果。精度通常以“**小可測不平衡量”和“平衡精度等級”衡量：**小可測不平衡量越小，說明儀器能檢測到更微小的不平衡；平衡精度等級則參照ISO1940標準（如G0.4、G1.0、G2.5），等級數值越小，精度越高。振迪檢測代理的瑞典VMI現場動平衡儀，憑借先進的信號處理技術與精密傳感器，實現了極高的測量精度：其**小可測不平衡量可達0.01g?mm，平衡精度等級可滿足G0.4標準（適用于精密機床主軸、渦輪增壓器等高精度設備）。例如，在汽車發動機曲軸平衡檢測中，VMI現場動平衡儀能精細檢測到曲軸因材質不均產生的微小不平衡量（*幾克?毫米級），通過校正使曲軸平衡精度達到G0.4，確保發動機運轉時振動幅值低于0.1mm/s，大幅降低發動機噪音與油耗。VMI動平衡儀的在線監測功能，能夠實現對設備狀態的24小時實時監控，及時發現設備異常情況。

振迪檢測代理的瑞典 VMI 現場動平衡儀，憑借先進的信號處理技術與精密傳感器，實現了極高的測量精度：其**小可測不平衡量可達 0.01g?mm，平衡精度等級可滿足 G0.4 標準（適用于精密機床主軸、渦輪增壓器等高精度設備）。例如，在汽車發動機曲軸平衡檢測中，VMI 現場動平衡儀能精細檢測到曲軸因材質不均產生的微小不平衡量（*幾克?毫米級），通過校正使曲軸平衡精度達到 G0.4，確保發動機運轉時振動幅值低于 0.1mm/s，大幅降低發動機噪音與油耗。動平衡儀的自動平衡功能，可以快速找到不平衡點并進行自動校正。冷凝器現場動平衡儀

電機動平衡設備高防護設計，適用惡劣環境，保證穩定運行。杭州數顯動平衡儀

壓縮機，無論是離心式還是螺桿式，其**轉子的高速旋轉對平衡狀態極為敏感。轉子不平衡會導致壓縮機振動加劇，產生噪音，增加軸承負荷，降低壓縮效率，甚至引發轉子與機殼的摩擦。進行現場動平衡的目的在于，在壓縮機運行狀態下，使用高精度動平衡儀測量振動，分析出不平衡量，并現場進行配重校正。這能***改善壓縮機的運行平穩性，降低振動和噪音，減少軸承磨損，提高能效，保障設備安全穩定運行。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，能有效解決壓縮機的振動難題。杭州數顯動平衡儀