造紙行業中的大型滾筒（如壓光輥、烘缸）體積大、轉速快，其動平衡狀態對紙張的均勻度和產品質量有決定性影響。不平衡的滾筒會產生周期性振動，在紙面上產生條紋或厚度不均。使用動平衡儀對這些大型輥子進行現場平衡，可以有效消除振動，提高紙張品質，減少輥子軸承的磨損，降低斷紙風險，提升生產效率。在航空航天領域，對旋轉部件的平衡要求達到了***。飛機的發動機轉子、渦輪機、輔助動力單元（APU）、直升機旋翼等都必須經過極其精密的動平衡。任何不平衡都可能在高速運轉中引發災難性后果。**的高精度動平衡儀在這些部件的制造、維護和修理過程中發揮著至關重要的作用，是保障飛行安全不可或缺的技術手段。主軸動平衡儀具備快速安裝和使用方法，節省用戶的操作時間和成本，提高工作效率。武漢砂輪動平衡儀

軋機設備，特別是連軋機，其軋輥等旋轉部件的高速、重載運行對平衡精度要求極高。軋輥的磨損、不均勻磨損或熱膨脹都可能導致不平衡，引發劇烈振動，影響板材質量，甚至損壞軸承、牌坊和傳動系統。進行現場動平衡的目的在于，在軋機運行間隙或特定工況下，利用高精度動平衡儀測量振動，分析出不平衡量，并現場進行校正。這能有效降低軋機振動，提高軋制精度和板材質量，減少設備磨損，保障生產穩定。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，助您的軋機高效、穩定生產。南京主軸動平衡儀動平衡儀的智能化操作系統，使得平衡調整過程更加簡單快捷。

壓縮機，無論是離心式還是螺桿式，其**轉子的高速旋轉對平衡狀態極為敏感。轉子不平衡會導致壓縮機振動加劇，產生噪音，增加軸承負荷，降低壓縮效率，甚至引發轉子與機殼的摩擦。進行現場動平衡的目的在于，在壓縮機運行狀態下，使用高精度動平衡儀測量振動，分析出不平衡量，并現場進行配重校正。這能***改善壓縮機的運行平穩性，降低振動和噪音，減少軸承磨損，提高能效，保障設備安全穩定運行。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，能有效解決壓縮機的振動難題。

其次是數據運算與不平衡量計算。采集到的振動信號與轉速信號會傳輸至動平衡儀的**處理單元，通過內置的信號處理算法（如傅里葉變換）對振動信號進行濾波、降噪處理，提取出與轉子不平衡相關的特征信號 —— 不平衡振動的頻率通常等于轉子轉速頻率（1 倍工頻），這是區分不平衡與其他故障（如不對中、軸承磨損）的關鍵特征。隨后，處理單元結合設備參數（如轉子直徑、傳感器安裝位置到轉子的距離）與測量數據，通過 “矢量運算” 計算出轉子的不平衡量大小與相位角：不平衡量大小決定了需要添加或去除的配重質量，相位角則確定了配重的安裝位置，確保配重能精細抵消原有不平衡力。便攜式動平衡檢測儀具備數據記錄功能，可存儲大量測試數據，方便后續分析和比對。

測量精度是現場動平衡儀的**性能指標，直接決定不平衡量檢測的準確性與校正效果。精度通常以“**小可測不平衡量”和“平衡精度等級”衡量：**小可測不平衡量越小，說明儀器能檢測到更微小的不平衡；平衡精度等級則參照ISO1940標準（如G0.4、G1.0、G2.5），等級數值越小，精度越高。振迪檢測代理的瑞典VMI現場動平衡儀，憑借先進的信號處理技術與精密傳感器，實現了極高的測量精度：其**小可測不平衡量可達0.01g?mm，平衡精度等級可滿足G0.4標準（適用于精密機床主軸、渦輪增壓器等高精度設備）。例如，在汽車發動機曲軸平衡檢測中，VMI現場動平衡儀能精細檢測到曲軸因材質不均產生的微小不平衡量（*幾克?毫米級），通過校正使曲軸平衡精度達到G0.4，確保發動機運轉時振動幅值低于0.1mm/s，大幅降低發動機噪音與油耗。VMI動平衡儀具備可升級性和定制化功能，滿足不同用戶的個性化需求和應用場景。合肥浙大現場動平衡儀

動平衡儀是確保旋轉機械穩定運行的必備工具，有效減少機械振動。武漢砂輪動平衡儀

工業泵組是流體輸送的關鍵設備，其葉輪或轉子不平衡是導致振動、噪音和軸承過早失效的常見原因。運行中，介質中的雜質、腐蝕或部件磨損都可能改變轉子的平衡狀態。進行現場動平衡的目的在于，利用動平衡儀精確診斷不平衡的位置和大小，并在現場進行校正。這能有效減少泵的振動和噪音，降低軸承和機械密封的磨損率，提高泵的運行效率和可靠性，避免因振動過大導致的泄漏或停機。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，擁有專業的技術和設備，能為各類工業泵組提供精細的現場動平衡服務，延長設備壽命。武漢砂輪動平衡儀