威洛博機器人，聚焦設備安裝效率提升，推出的快速安裝線性導軌，經現場安裝測試，單根導軌的安裝調試時間可控制在20分鐘以內，較傳統導軌縮短60%，大幅加快設備投產進度。該產品配備集成式定位塊，無需額外測量即可完成導軌的初步定位，定位精度達0.02mm/m；安裝孔采用沉頭設計，配合快速緊固螺栓，可實現導軌的快速固定，螺栓擰緊后自動鎖定，避免松動。同時，產品附帶詳細的安裝指導手冊和定位輔助工具，普通安裝人員經簡單培訓即可完成規范安裝，減少對專業技術人員的依賴。適用場景包括臨時生產線搭建、設備快速升級改造、小型自動化設備組裝等，在電子產品臨時測試生產線中，該導軌的快速安裝特性可使生產線在1-2小時內完成搭建并投入使用，滿足企業快速響應市場需求的測試需求，同時拆卸便捷，便于生產線的轉移和重組，目前已服務于50余家電子產品研發企業。線性導軌預壓Z0/ZA/ZB可選，剛性可調。廣西通用型線性導軌

威洛博機器人，關注中小企業生產需求，推出的高性價比線性導軌，在保障性能的前提下，定價較同級別進口產品降低40%，客戶反饋綜合使用成本降低30%，有效降低企業投入門檻。該產品通過規模化生產降造成本，選用國產材料，關鍵性能與進口產品持平，如運行精度達0.02mm/m，額定壽命達10000小時。產品采用標準化設計，庫存充足，常規規格可實現當日下單次日發貨，滿足中小企業緊急生產需求。適用場景包括中小批量機械加工、簡易自動化設備、教學實驗裝置等，在職業院校數控教學設備中，其價格適中且耐用，能承受學生頻繁操作損耗，同時穩定性能確保教學實驗數據準確，目前已與120余所職業院校建立合作關系，成為數控教學設備配套產品。東莞高功率線性導軌設備線性導軌支持-20℃至100℃寬溫穩定運行。

威洛博機器人，針對工業環境復雜的問題，研發的線性導軌融入多重防塵結構，經第三方檢測機構驗證，在粉塵濃度0.5mg/m3的環境中連續運行1000小時后，導軌運行精度保持率仍達98%，大幅優于行業平均水平。該產品滑塊兩端配備雙層唇形密封件，密封件采用耐油耐老化的聚氨酯材料，與導軌接觸面緊密貼合，可有效阻擋粉塵、鐵屑等雜質進入滑塊內部；同時導軌表面采用特殊涂層處理，涂層厚度達15μm，不能減少雜質附著，還能提升抗腐蝕能力，在含有輕微化學揮發物的車間環境中也能穩定工作。導軌的安裝面經過精密銑削加工，平面度誤差小于0.02mm/m，便于快速定位安裝，降低設備組裝難度。其適用場景涵蓋汽車零部件加工生產線、五金沖壓設備以及礦山機械輔助裝置，在汽車發動機缸體加工設備中，該導軌可帶動切削工具平穩移動，即使在金屬碎屑較多的環境下，也能保持運行流暢，減少設備故障停機時間，為企業提高生產效率提供支持。 威洛博線性導軌：高速響應性能滿足自動化需求

威洛博機器人，針對潮濕、酸堿等惡劣工作環境，研發的防腐蝕線性導軌，經過中性鹽霧測試500小時后，表面無任何銹蝕痕跡，腐蝕防護性能達到行業先進水平，為特殊環境下的設備運行提供保障。該產品采用多重防腐蝕工藝，導軌表面先經過磷化處理形成底層防護，再噴涂氟碳涂層，涂層附著力達到1級，可有效抵抗酸堿溶液、鹽水等腐蝕性介質的侵蝕；滑塊內部的金屬部件采用不銹鋼材質，密封件選用耐腐蝕性強的氟橡膠材料，避免內部部件被腐蝕損壞。此外，導軌的連接縫隙采用密封膠填充，進一步隔絕腐蝕性介質進入內部結構。其適用場景涵蓋海洋工程設備、化工生產流水線、電鍍設備等，在化工生產流水線的物料輸送裝置中，該導軌可在含有酸性揮發物的環境下連續運行，不能抵抗腐蝕，還能保持穩定的運行精度，確保物料輸送至指定工位，減少因設備腐蝕導致的生產事故，目前已為50余家化工企業提供定制化的線性導軌解決方案。線性導軌已在半導體晶圓傳輸平臺批量應用。

威洛博機器人，針對潮濕、涉水等作業環境，研發的防水線性導軌，經過IP68防水等級測試，可在1米深的水中連續運行24小時，內部部件無進水現象，運行性能穩定。該產品采用全密封結構設計，滑塊兩端配備加強型防水密封圈，采用唇口多重密封形式，與導軌表面緊密貼合，同時在密封圈與導軌的接觸部位涂抹防水潤滑脂，形成雙重防水屏障；導軌的安裝孔采用防水堵頭密封，避免水分從安裝孔滲入內部。導軌表面采用防水防銹涂層，在水中浸泡后不會出現銹蝕，確保使用壽命。適用場景包括水產加工設備、清洗消毒流水線、水下檢測機器人等，在果蔬清洗流水線上，該導軌帶動清洗噴頭在水中高頻移動，防水特性可避免設備因進水導致的故障，同時耐腐蝕性可抵抗清洗液的侵蝕，提升設備的使用壽命，目前已在全國100余條果蔬加工生產線上投入使用。線性導軌支持框架協議，年用量1000根價格鎖定。廣西通用型線性導軌

線性導軌提供微型MGN系列，高度6mm。廣西通用型線性導軌

威洛博始終重視車間作業環境優化，其研發的線性導軌在噪音控制方面性能優異，經機構檢測，額定負載工況下運行噪音為42分貝，遠低于工業環境噪音標準規定的60分貝，可為操作人員營造舒適的作業環境。該產品通過兩項技術實現低噪音運行：其一，滑塊與導軌接觸面采用精密研磨工藝處理，表面粗糙度Ra值低至0.4μm，減少滾珠與接觸面的摩擦噪音；其二，滑塊內部設置降噪緩沖結構，采用高彈性材料吸收運行過程中的振動能量，避免共振產生的高頻噪音。導軌連接部位采用模塊化設計，安裝時無需復雜調試即可實現無縫銜接，降低因安裝不當引發的運行噪音。其應用場景包括醫療器械生產車間、電子設備組裝車間及實驗室自動化設備，在醫用輸液器組裝設備中，該導軌可驅動組裝部件平穩移動，低噪音特性可避免對實驗室檢測環境造成干擾，同時穩定的運行精度可確保輸液器各部件的對接，提升產品合格率。目前，該線性導軌已通過醫療器械行業相關認證，成為30余家醫療器械企業的合作配套產品。廣西通用型線性導軌