加熱時存在3個排出結晶水階段：105~180℃，首先排出1個水分子，隨后立即排出半個水分子，轉變為燒石膏Ca[SO4]·0.5H2O，也稱熟石膏或半水石膏。200~220℃，排出剩余的半個水分子，轉變為Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]·εH2O(0.06<ε<0.11)。約350℃，轉變為Ⅱ型石膏Ca[SO4]。1120℃時進一步轉變為Ⅰ型硬石膏。熔融溫度1450℃。化學成份理論組成(wB%)：CaO32.5，SO346.6，H2O+20.9。成分變化不大。常有粘土、有機質等機械混入物。有時含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。如何解決石膏砂漿在冬季施工時出現的問題？寧波耐固輕質抹灰石膏自流平砂漿

特級模具石膏粉的使用方法：調配比例：特級模具石膏粉調配比例為28(水)：100(石膏粉)，這個混合比是比較高混合比，制作出的石膏產品可以達到瓷磚的效果，表面用指甲根本劃不出痕跡。但按照這種混合比調配石膏粉，對新手而言難度太大，混合比例的精確掌握、選用的攪拌容器、攪拌手法、凝固時間都不好控制。故一般建議采用35：100的比例調配石膏粉，也可以達到很不錯的效果。調配石膏粉次序：先加水后加石膏粉，切記這點很重要，先粉后水石膏粉很難攪拌到非常均勻，石膏的硬度與攪拌的均勻程度是成正比的，攪拌越均勻，牢度越高。臺州森林人石膏砂漿廠家中國石膏工業雖然起步較晚，基礎較差，但發展很快。

中國石膏工業雖然起步較晚，基礎較差，但發展很快，1995年石膏產量就猛增至2659萬噸，超過美國，成為世界石膏消費大國。至2004年，全國石膏原礦年生產3000萬噸以上，總計石膏消費量約為3500萬噸。中國現有石膏開采礦山500多個，年產量10萬噸以上的大中型礦山約50個，其產量占總產量的40%，鄉鎮小型礦山產量約占總產量的60%。按生產方式分，露天開采約占30%，地下開采約占70%。在地下開采的石膏礦山中，因種種原因使平均回采率低于30%，得到優先開采的質量資源并未得到合理開發和有效利用，資源浪費嚴重，令人痛心！天然石膏中用途**廣的是二水石膏。石膏應用領域較寬，產品種類也較多，不同的用途對石膏原料的質量有著不同的要求高品位石膏多被用于特種石膏產品的生產原料，如食用、醫用、藝術品、模型和化工填料等。

現在來談一下攪拌時間，一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內，攪拌時間越長，石膏粉凝固時間越快。澆鑄容器與凝固時間的關系，澆鑄入不吸水的容器內鑄型凝固時間不變，澆鑄入吸水的容器內(比如紙盒、木盒等)，凝固時間縮短。這個比較好理解，石膏粉內的水粉被模具吸收，當然凝固時間雖短。溫度、濕度與凝固關系，氣溫越高凝固時間越短，氣溫越低凝固時間越長，濕度越高凝固時間越長，濕度越低凝固時間越短。石膏具有良好的耐火性能，常用于防火墻的建造。

凝固時間的掌握：凝固時間主要與加水量有關系(添加劑另外說明)，次之與攪拌時間、澆鑄容器、溫度、濕度有關系。首先水、石膏粉混合比，水越多石膏凝結時間越長，石膏密度越低、牢度越低，水越少凝結時間越短、密度越大、牢度越高，具體需根據使用需求來控制。然后談下攪拌時間，一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內，攪拌時間越長，石膏粉凝固時間越快。澆鑄容器與凝固時間的關系，澆鑄入不吸水的容器內鑄型凝固時間不變，澆鑄入吸水的容器內(比如紙盒、木盒等)，凝固時間縮短。這個比較好理解，石膏粉內的水粉被模具吸收，當然凝固時間縮短。天然石膏是自然界中蘊藏的石膏石，主要為二水石膏和硬石膏。淮安石膏供貨廠

生石膏又稱二水石膏，水石膏或軟石膏。寧波耐固輕質抹灰石膏自流平砂漿

石膏粉是五大凝膠材料之一，在國民經濟中占有重要的地位.石膏粉寬泛用于建筑、建材、工業模具和藝術模型、化學工業及農業、食品加工和醫藥美容等眾多應用領域，石膏粉也是是一種重要的工業原材料。那么新時期石膏粉的主要應用領域有哪些呢，我們來看一下：1、建材、建筑a：硬石膏水泥和膠凝材料：摻加適量的確激發劑可生產硬石膏水泥或膠凝材料，適用于軟土地基的加固，墻體粉刷，機械模型，坑道支護及生產纖維壓力板等。b：在玻璃生產工藝中用作助溶劑和凈化劑。c：在塑料、橡膠、涂料、瀝青、油氈等工業生產中用作填料。d：混凝土膨脹劑、抗裂劑、自流平砂漿的主要原材料。e：灌注樁、深層攪拌樁用作增加摩阻力的大膨脹材料。f：特種水泥生產中用作復合礦化劑2、化工a：生產H2SO4，附產輕質水泥。b：生產硫銨，附產輕質碳酸鈣。寧波耐固輕質抹灰石膏自流平砂漿