一道密封膠所起的作用是阻止水氣或惰性氣體進出空腔，一般使用丁基膠，因為丁基膠的水氣透過率和惰性氣體透過率都很低，是鋁條側面和玻璃之間阻擋水汽的有效屏障。但是丁基膠本身粘結強度低，彈性小，必須靠二道密封膠對整體結構進行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結在一起，使中空玻璃在承受荷載時，一道密封膠能保持良好的密封效果，同時整體結構不受影響。中空玻璃二道密封膠主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三類，但由于聚硫膠，聚氨酯膠耐紫外老化性能較差，其與玻璃的粘接面如果被陽光長期照射，會出現脫膠的現象，會導致隱框玻璃幕墻中空玻璃的外片脫落或點支式玻璃幕墻中空玻璃密封失效。硅酮密封膠的分子結構使得硅酮密封膠具有優異的耐高低溫性能、耐候性能和耐紫外老化性能等優點，同時吸水率低，故市場上多以硅酮為主。點支式玻璃幕墻的中空玻璃二道密封膠必須選用硅酮結構密封膠。杭州凌志中空膠批發廠家

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面會出現花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現花斑，此情況應該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質會發生反應，造成鏡面看到花斑。因此我們強調應該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質材質有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現此現象。以上都是由于基材多樣性造成。浙江硅酮中空膠品牌排行榜LL991硅酮中空結構密封膠主劑（A組分）及固化劑（B組分）可以套裝組合供應（體積比為10：1），或分別購買。

由于隱框、半隱框及點支撐玻璃幕墻用中空玻璃二道密封膠承受著外片玻璃所受的風荷載及自重荷載作用，要求密封膠的粘接強度較高。雖然硅酮膠和聚硫膠的粘結強度均較高，但由于聚硫密封膠耐紫外線性能較差，并與幕墻用硅酮密封膠相容性較差，因此，隱框、半隱框及點支撐玻璃幕墻等承受荷載作用的中空玻璃，其二道密封膠必須采用硅酮結構密封膠。另外，在明框玻璃幕墻中，固定板塊中空玻璃二道密封膠可以采用聚硫密封膠，但很多人忽視了開啟部分，這是因為明框玻璃幕墻開啟部分是按隱框結構設計的。這一點往往被大多數幕墻企業所忽視，開啟部分中空玻璃二道密封膠未采用硅酮結構密封膠，造成明框玻璃幕墻開啟部分中空玻璃外片墜落現象嚴重。

中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量，導致干燥劑吸附量不足；某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證，會導致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結不可靠，水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知，嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量，并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。施打密封膠前必需做過測試來確定是否需上底漆。

要確保中空玻璃產品質量符合要求，企業需要從意識和控制上下功夫。一是企業需樹立正確的產品質量觀，承擔起相應的社會責任，確保采購的密封膠符合要求，不能一味追求低價而忽視質量，這是根本性的控制思維和手段;二是采購密封膠時需選擇具有一定規模、信譽和品牌保障的企業，通常這些企業質量控制能力都比較強，產品質量穩定，能夠確保密封膠符合中空玻璃生產要求;三是采購進廠的密封膠需進行相關的性能和相容性試驗，確保相關性能得到檢驗驗證，符合要求的密封膠方能投入生產:四是加強相關生產知識和技能的學習和交流，確保生產操作和產品質量控制符合規范，避免操作不當而造成產品出現問題。生產控制對確保中空玻璃產品質量是不容忽視的，中空玻璃生產控制，由工業和信息化部于2012年發布的行業規范《中空玻璃生產技術規程》，對中空玻璃生產控制提出了相應的控制規范，按照規程要求進行控制，產品質量一般都能得到較好的保障。從事中空玻璃生產的企業應該自覺履行相應的社會責任。浙江硅酮中空膠品牌排行榜

千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。杭州凌志中空膠批發廠家

中空膠的固化是化學反應過程，溫度對其固化過程有較大的影響，使用環境和養護環境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內，開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調節A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內，冬、夏季節時盡可能選用相對應的季節配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后，拉斷時間是反映加工過程設備穩定性和產品穩定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。杭州凌志中空膠批發廠家