密封膠的常規色一般有黑、白、灰三種顏色。除此之外，廠商也會設定一些其他常用的顏色作為固定色供客戶選用，除廠家提供的固定色以外的均可稱為非常規色（調色）產品，通常需另加調色費用。而密封膠的顏色來源于成分中添加的顏料，其中顏料可分為有機顏料和無機顏料：有機顏料與無機顏料在密封膠調色應用時，都有其優缺點。當需要調制較為鮮艷的顏色時，如大紅、大紫等，必須使用有機顏料調色才能達到顏色效果。可有機涂料的耐光、耐熱性能較差，使用有機顏料調色的密封膠產品在使用一段時間之后，會自然出現褪色，影響美觀。雖不影響密封膠的性能，但總會被誤認為是產品質量出現了問題。酸性硅酮玻璃膠適合做密封、堵塞防漏、防風雨。江蘇附近門窗幕墻膠生產

研發是產品保持活力的基礎,包含著很深的技術水平。從一個生產體系的研發態度與力度上,可以良好的感知到產品的價值與潛能。凌志人用探索并鉆研的精神致力于成品或試驗結果的檢測,分析與評估;用嚴謹科學的態度對待原材料或中試結果,為產品的性能和創新不懈追求。沒有研發無所謂創新。從1997年至今,凌志每年都在產品創新上取得實質性突破,用-一個又一個專項成果證明了自己在產品研發上的實力。創新精神也是凌志文化的精髓,以創新求發展,以發展創實力,-切源于創新。凌志人的創新,包括觀念創新,技術創新以及管理創新,企業永遠處于活躍狀態,不斷適應環境的變化。本地門窗幕墻膠生產廠家密封膠與空氣的有效接觸面積越大，其獲取的水分越多，釋放化學反應產生的小分子的速率越快，固化速度越快。

有機酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響，會引起密封膠表面變色。在施工工地現場，會用到外墻清洗液（草酸溶液）以及堿性材料（如水泥漿）等腐蝕性物質，這些材料會對硅酮膠表面產生影響，導致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本，一般會使用高填充粉料，液料采用回收材料，彈性差，開裂、脫粘，密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油，白油揮發后密封膠有較大的收縮，往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實際應用中，如果排除外部條件的影響因素，密封膠發生變色的問題，那么可以認為是密封膠本身質量差。這種情況需要返工，重新打膠。

現代化建筑的外圍護結構一般不再采用傳統的磚墻和砌塊磚，而是采用建筑幕墻。建筑幕墻包括玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、陶瓷板幕墻、陶土板幕墻、金屬板幕墻、纖維水泥板幕墻和其他板材幕墻。建筑幕墻具有美觀、節能、易維護等眾多優點，其板塊之間接縫密封需要使用硅酮耐候膠。硅酮耐候膠在應用過程中需承受建筑接縫因外界環境(板塊材料熱脹冷縮、主體結構位移等)引起的接縫寬窄的位移變化。這就要求硅酮耐候膠具有良好的承受接縫位移的能力，并能夠長期承受接縫寬度變化的情況下不發生開裂。硅酮耐候膠的位移能力一般為20級、25級、35級、50級、+100/-50級等。比如35級就是能夠承受膠縫寬度在±35%之間變化。硅酮耐候膠直接暴露在戶外，必須能長期保證幕墻的氣密性、水密性等性能，對其關鍵技術指標如彈性(位移能力)、耐老化性能提出了非常高的要求。密封膠只有單面能夠接觸空氣，接觸的其他三面(如玻璃、鋁材、襯墊材料)基本上是不透氣的。

密封膠為什么會變色呢？這是因為在橡膠材料加工過程中會添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會考慮加入橡膠油。當硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時間的推移，橡膠油會遷移擴散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導致硅酮密封膠表面出現變色的現象。這種現象發生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。在實際操作中，我們應當盡力避免設置錯誤的排水系統，盡量避免這些積水隱患出現。硅酮門窗幕墻膠生產廠家

施工環境相對濕度宜保持在40~80%，如濕度偏低，固化速度會變慢，需要適當延長養護時間。江蘇附近門窗幕墻膠生產

起鼓現象產生的原因：幕墻接縫的耐候膠在24小時內未固化至足夠深度（按壓可恢復），無法抵抗接縫發生的較大變形（幕墻面板因溫差熱脹冷縮引起的），最終導致膠縫表面不平整。那么針對起鼓現象，有人要問了：膠縫不平整都是“起鼓”嗎？并非如此。在打膠過程中，起泡現象也引起膠縫不平整。起鼓現象的正確判定是：1.受到陽光照射的幕墻板塊膠縫出現大面積的不平整現象，而沒有陽光照射的膠縫均是平整的。2.割膠查看已完全固化的不平整膠縫，膠體是實心的。而起泡現象的正確判定則是：密封膠表面多為連續的或單個的泡狀隆起，割開密封膠，對應位置是空心的。在幕墻的陽面或者陰面，都可能存在。所以，起泡與起鼓是不同的情況，兩者需要仔細鑒別。江蘇附近門窗幕墻膠生產