以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一，即自制水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。蘇州實惠金屬絲印價錢

抗蝕油墨利用絲網印刷在金屬包裝物表面網印耐蝕油墨，保護好不需要蝕刻的部位，然后由特用蝕刻液對金屬包裝表面進行化學轉換，以達到在金屬包裝表面產生所需的標記、圖案。目前在金屬標牌的生產方面應用較為普遍。抗腐蝕油墨大致可以分為四類：溶劑型抗蝕油墨、堿溶性抗蝕油墨、紫外光耐腐蝕油墨和紅外熱固化耐腐蝕油墨。抗電鍍油墨主要應用在金屬包裝表面的立體浮雕工藝，即網印陰圖、露出浮雕的圖案，由電鍍堆積，產生“立體浮雕”的效果。在金屬包裝的瓶蓋中常采用這種油墨加工瓶蓋圖案。抗電鍍油墨，除了與耐蝕刻油墨性質相同外，還應考慮油墨觸變性要適當，對陰圖印刷不能引起油墨的擴散；油墨中不應有導電物質存在；油墨不能溶解至電鍍液中。南通標準金屬絲印市場價格定位是精度的關鍵，定位是否準確是決定金屬絲印標牌質量的關鍵。

金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬制品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的涂層面上，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發型或氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面；

絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住）。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。金屬絲網印刷印刷時通過刮板的擠壓使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上。

金屬包裝絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹脂作為邊結料，加入部分顏料、助劑等制成的特用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時即可干燥。其墨膜表面光亮、有位體感，與金屬的結合力和耐磨性能優良。這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進行試驗，負荷750g的橡膠砂輪壓磨可達到500次以上，用布輪研磨可達5000次以上。彩色印刷油墨色樣配墨，調置時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。絲印金屬包裝物的文字、圖形以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷、污跡，墨膜的附著力應符合要求。金屬材料在印刷前要用汽油、稀料等溶劑進行印刷前處理。江蘇實惠金屬絲印銷售公司

金屬類絲網印刷用印版，要求伸縮性小，精度要求較高。蘇州實惠金屬絲印價錢

高分辨率的絲網感光膠或感光膜片，特別是水基感光膜片（直接曬網感光膜片），其使用工藝簡單，膜層厚度均勻、可控，特別是膜厚為80~140μm的水基感光膜片，可在一些較為特殊的應用場合使用，同時，它還為絲網印刷拓展新的領域提供了可靠的物資基礎。網印印料的進步，特別是功能性油墨的開發，不僅使普通的絲網印刷獲益匪淺（例如UV油墨的**堵網），而且，它還直接導致了絲網印刷技術和產品的高科技化。絲網印刷的特點很多，較根本的一點是印刷適應性強，人們稱之為除空氣和水不能印刷外，在所有不同材料和不同表面形狀的承印特上都能進行印刷。金屬包裝網印油墨，一般包括抗蝕油墨、抗電鍍油墨、兩液（雙組分）反應型油墨、熱固油墨等。蘇州實惠金屬絲印價錢

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