逆變器老化測試是驗證產品長期運行穩定性的重要手段，通過模擬長期運行工況，可提前發現產品潛在故障，降低后期使用風險。東莞市帝為智能設備有限公司針對逆變器老化測試需求，開發主要的老化系統，可模擬不同負載條件與運行時長，對逆變器進行持續老化測試，并實時監測老化過程中的性能變化。該系統結合公司在測試自動化領域的技術，實現老化過程的無人值守，減少人工成本；同時，通過與 Shop floor 數據跟進系統對接，將老化數據與前期測試數據整合，形成完整的產品質量檔案。公司成立于 2017 年，注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產場地可滿足老化系統的批量生產，58 名職工可提供老化方案定制與系統調試服務，幫助客戶多方面評估逆變器長期運行可靠性。逆變器在新能源汽車領域適用，帝為智能有測試方案。東莞中等率逆變器測試

逆變器的安全性能是保障用戶使用與系統運行的關鍵，涉及絕緣電阻、漏電流、過壓保護、過流保護等多個測試項目。東莞市帝為智能設備有限公司針對逆變器安全性能測試需求，整合自主研發的測試模塊，打造多方面的安全測試系統，可覆蓋上述多項測試項目，確保逆變器符合相關安全標準。公司具備軟件開發能力，測試系統可自動判斷測試結果是否合格，并生成測試報告，方便客戶留存與追溯。成立于 2017 年，公司憑借 300 萬元注冊資金與自主知識產權，不斷優化安全測試方案，1800 平米的生產場地可保障測試設備的穩定供應，58 名職工可提供安裝調試與技術支持服務，幫助客戶多方面把控逆變器安全性能，降低產品使用風險。廣東中等率逆變器安全測試帝為智能為逆變器與儲能電源搭配提供測試協助。

對于逆變器研發企業而言，快速獲取測試數據并進行分析，是加快產品迭代的關鍵。東莞市帝為智能設備有限公司的逆變器測試系統配備實時數據分析功能，測試過程中可實時顯示關鍵數據的變化曲線，如電壓曲線、電流曲線、效率曲線等，研發人員可直觀觀察逆變器性能變化趨勢，及時調整設計參數。同時，系統支持測試數據的導出功能，可將數據導出為常見格式（如 Excel、CSV），方便研發人員使用專業分析軟件進行深入分析。公司成立于 2017 年，注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產場地可保障測試設備供應，58 名職工可提供數據采集與分析相關的技術支持，幫助研發企業提升逆變器研發效率。

逆變器的振動與沖擊性能，在運輸與戶外安裝過程中尤為重要，劇烈振動或沖擊可能導致逆變器內部結構損壞或元器件松動，影響正常運行。東莞市帝為智能設備有限公司針對逆變器振動與沖擊測試需求，開發專項測試系統，可模擬運輸過程中的振動工況與安裝過程中的沖擊工況，測試逆變器的結構強度與元器件固定可靠性，評估其抗振動與抗沖擊能力。公司具備自主研發設計能力，測試系統采用專業的振動臺與沖擊臺，確保振動與沖擊模擬的準確性；通過軟件開發實現測試過程的自動化控制與數據記錄，減少人工操作誤差。成立于 2017 年，公司注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產場地可保障振動與沖擊測試系統的生產，58 名職工可提供相關測試方案服務，幫助客戶提升逆變器的運輸與安裝可靠性。帝為智能為逆變器生產提供自動化管理支持。

逆變器測試方案的定制化程度，直接影響測試結果與客戶實際需求的契合度。東莞市帝為智能設備有限公司在承接逆變器測試項目時，會先與客戶深入溝通，了解逆變器的應用場景、技術參數、測試重點等信息，再結合公司在測試自動化、軟件開發領域的能力，制定專屬測試方案。方案確定后，公司自主研發設計團隊會根據方案需求開發測試系統的硬件與軟件，生產制造團隊負責設備組裝，安裝調試團隊確保設備在客戶現場正常運行。公司成立于 2017 年，注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產研發空間為定制化方案的實施提供保障，58 名職工組成的跨部門團隊可高效協同，確保定制化測試方案從設計到交付的順利推進，滿足客戶個性化的逆變器測試需求。逆變器可搭配開關電源使用，帝為智能提供測試方案。逆變器電壓測試

帝為智能為逆變器生產提供一站式管理相關支持。東莞中等率逆變器測試

逆變器與光伏組件的匹配性能，會直接影響光伏系統的整體發電效率，因此需要針對兩者匹配特性開展專項測試。東莞市帝為智能設備有限公司結合在光伏領域的測試經驗，開發逆變器與光伏組件匹配測試系統，可模擬不同光照強度、溫度條件下光伏組件的輸出特性，測試逆變器的最大功率跟蹤能力與能量轉換效率，評估兩者的匹配程度。公司具備自主研發設計能力，測試系統可接入不同類型的光伏組件模擬器，靈活適配客戶的測試需求；同時，通過 Shop floor 數據跟進系統，可記錄不同匹配條件下的測試數據，為客戶選擇適配的光伏組件提供依據。自 2017 年成立以來，公司注冊資金 300 萬元，1800 平米的生產場地可滿足測試系統生產，58 名職工可提供方案定制與安裝調試服務，助力客戶優化光伏系統中逆變器與組件的匹配效果。東莞中等率逆變器測試