為滿足儲能電源規模化生產需求，帝為智能推出了自動化測試生產線解決方案。整條生產線采用模塊化設計，可根據企業產能需求靈活配置 5 至 20 個測試工位，實現從電芯檢測、模組測試到整機老化的全流程自動化。通過機器人自動上下料與智能輸送系統，生產線的人均操作效率提升 300%，單班產能可達 500 臺以上。系統內置的 MES 生產管理模塊能實時追蹤每臺設備的測試數據與生產進度，實現質量追溯與產能優化的智能化管理。針對小批量多品種的生產模式，生產線還支持快速換型功能，換型時間控制在 30 分鐘以內，大幅提升了企業的柔性生產能力。帝為智能開發儲能電源測試所需的數據跟進系統。江蘇儲能電源主控板測試

儲能電源的通信協議兼容性是實現智能化管理的基礎。帝為智能設備針對行業內多種通信協議并存的現狀，開發出多協議兼容測試系統。該系統支持 RS485、CAN、藍牙、WiFi 等 8 種主流通信方式，可測試儲能電源與不同品牌監控平臺的數據交互穩定性與準確性。在 1800 平米的廠區內，設有通信協議測試中心，58 名員工中的通信工程師可根據客戶需求，定制協議轉換測試方案，幫助儲能電源產品實現與各類智能電網系統的無縫對接，相關測試服務已獲得 10 家頭部能源企業的認可。四川儲能電源充電測試帝為智能為儲能電源測試設備提供后續技術支持。

東莞市帝為智能設備有限公司憑借多年的測試設備研發經驗，為儲能電源廠商提供了從實驗室研發到量產檢測的全流程測試解決方案。在研發階段，公司的高精度測試設備可幫助工程師進行電芯選型、電路優化等工作，例如通過循環壽命測試對比不同品牌電芯的性能差異，通過效率測試優化功率變換電路設計。在試產階段，中等產能的測試線可實現每小時 50 臺的測試速度，快速驗證生產工藝的穩定性，及時發現批量性問題。在量產階段，公司的自動化測試線可將測試時間縮短至 3 分鐘 / 臺，配備自動上下料機構，實現無人化測試，大幅提升生產效率。這種全流程的測試方案，使客戶無需為不同階段采購不同的測試設備，降低了設備投入成本，同時保證了各階段測試數據的一致性，為儲能電源的研發和生產提供了連貫的技術支持。

東莞市帝為智能設備有限公司的儲能電源測試方案，充分滿足了行業對快速迭代的需求，為廠商縮短研發周期提供有力支持。公司建立了模塊化測試平臺架構，針對儲能電源的不同功能模塊（如充電模塊、逆變模塊、BMS 系統），可快速更換測試單元，使不同型號產品的測試切換時間從傳統的 2 小時縮短至 15 分鐘。依托 58 人團隊中的 12 名研發工程師，能在 72 小時內響應客戶的定制化測試需求，例如為新型液冷儲能電源開發的流量與溫度聯動測試模塊。生產基地內的柔性生產線，可實現測試設備的快速組裝，常規測試系統的交付周期控制在 15 天以內，較行業平均水平縮短 30%。這種快速響應能力，使得帝為智能在儲能電源技術快速迭代的市場環境中，始終能為客戶提供同步的測試支持。帝為智能開展儲能電源相關老化系統的研發與服務。

能夠對儲能電源的靜態功耗進行測試，即儲能電源在待機或非工作狀態下的功耗情況，這對于一些對功耗要求嚴格的應用場景，如便攜式儲能設備，非常重要，東莞市帝為智能設備有限公司在這方面的測試功能為儲能電源的節能評估提供了依據。東莞市帝為智能設備有限公司的儲能電源測試系統可對儲能電源在高海拔環境模擬條件下的性能進行測試，考慮到氣壓、溫度等因素對電源性能的影響，評估其在高海拔地區的適用性。該系統采用智能的測試流程控制算法，能夠根據測試項目的要求和儲能電源的當前狀態，自動調整測試參數和測試步驟，提高測試的智能化水平，這一先進算法是東莞市帝為智能設備有限公司在智能控制技術上的應用成果。儲能電源相關電子測試，帝為智能可全流程參與。湖北儲能電源成品測試系統

儲能電源測試系統的知識產權，帝為智能自主擁有。江蘇儲能電源主控板測試

針對大容量儲能電源的測試需求，東莞市帝為智能設備有限公司開發了高功率測試系統，滿足工商業儲能場景的應用驗證。這類儲能電源的容量通常在 10kWh 以上，測試時需要大功率的充放電設備，公司的兆瓦級測試平臺可提供 0 至 1000V 的直流電壓輸出和 0 至 1000A 的電流輸出，支持多臺設備并聯運行，總功率可達 5MW，足以模擬大型儲能電站的運行工況。測試系統采用先進的能量回饋技術，將放電過程中產生的電能反饋至電網，能源利用率高達 95%，大幅降低了測試過程中的能耗成本。此外，針對大容量電池組的一致性測試，系統可同時監測 256 節電芯的電壓、溫度數據，通過算法分析電芯的性能差異，幫助廠商篩選出匹配度更高的電芯組合，提升儲能系統的整體壽命，憑借這些高功率測試能力，帝為智能已成為多家工商業儲能系統集成商的測試設備供應商。江蘇儲能電源主控板測試