(4)耐腐性：由于不銹鋼絲螺套優良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能，使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結。(5)耐熱：鋼線螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。(6)節省材料：與普通標準內螺紋相比，在同樣的強度條件下，使用鋼絲螺套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強度較高的螺釘，這樣就可以大量的節約材料，減輕重量和縮小體積。(7)鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在受振和沖擊時，可使螺釘不致松扣脫落，比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊鋼絲螺套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩，而且還具有較高的再使用性。它是用強度、精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲精確加工而成的一種彈簧狀內外螺紋同心體。浙江Helicoil1084-8CN200螺套供應商

四、改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度：由于鋼絲螺套是彈性緊固件，使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度。五、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環境中使用，不會使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用于化工、航空、***設備等要求高保險系數的場合。六、耐磨、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性。可用于經常拆卸、安裝的機件和經常旋動的螺孔內，延長其使用壽命。杭州Helicoil1084-3CN030螺套參數鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，形成符合國際標準的高精度內螺紋。

鋼絲螺套用螺旋槽絲錐用于加工安裝鋼絲螺套用內螺紋的螺旋槽絲錐。這種絲錐通常適合加工盲孔內螺紋，加工時向后排屑。螺旋槽絲錐與直槽絲錐不同的是，直槽絲錐的溝槽成直線型，而螺旋槽絲錐是成螺旋型，它在攻絲時，以其螺旋槽的上升旋轉作用能輕易地把切屑排出孔外，以免切屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲錐折斷、刃部崩裂，因此螺旋槽能增長絲錐的壽命，能切削出較高精度的內螺紋，切削速度也較直槽絲錐快一些。但它不適合鑄鐵等切屑成細碎狀材料的盲孔加工。

硬質合金絲錐增多像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質合金硬度高、脆性大，用硬質合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。Y-成品（空缺-無特殊處理，Y-鍍鎘，V-鍍銀，W-鍍干性潤滑油，PF-Primer Free）。

鋼絲螺套經過在產品上的長期工作考驗，結構可靠，性能優良，使用方便。可應用于各行業的產品零件上，對于需要提高內螺紋連接強度和預先防止內螺紋損壞的產品，鋼絲螺套都是理想的用品，目前在航空航天、船舶工業、汽車工業、五金電子、各種機械等領域都得到了***的使用。根據規格使用對應的標準鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。螺套優點：增強螺紋連接強度。杭州Helicoil1084-3CN030螺套參數

Helicoil螺紋護套化學成分和物理性能符合： 1、美國標準：AS7245，ASME SA-497，AS7246。浙江Helicoil1084-8CN200螺套供應商

(1)底孔鉆頭選用過小：根據基體材質換用合適直徑的鉆頭。(2)鉆頭磨損嚴重致底孔鉆成錐形：換用新鉆頭。(3)底孔打歪：底孔報廢。(4)所選絲錐與基體材料不合適：換用適合基體材料的絲錐。(5)直接使用成型錐所致：先用Ⅰ錐攻絲。(6)絲錐磨損嚴重：以鋼絲螺套**內螺紋底孔塞規檢測，若通規不通即要換用新絲錐。(7)攻絲時，絲錐與底孔不同心：操作不正確，請正確操作。螺套絲錐 [1]用于加工鋼絲螺套安裝孔的**內螺紋，也叫鋼絲螺套絲攻、ST絲錐。結構尺寸依照航空標準和國家標準《細柄機用和手用絲椎》 GB3464-83 等標準要求制造，可機用也可手用。浙江Helicoil1084-8CN200螺套供應商