滾珠絲杠的轉速由必要的傳送速度與絲杠的導程來決定。在選擇滾珠絲杠時，對極限轉速的把握很重要。極限轉速需要進行以下 2 點分析，這兩者的極限轉速中低的一方為滾珠絲杠的極限轉速。? 產生軸共振時的危險速度? 導致滾珠循環部破損的 d?n 值※ 分析的結果，絲杠軸的危險速度在 d?n 值許可范圍內，最高轉速超過其標準（A50 頁）時，請與 NSK 聯系。這里要分析滾珠絲杠轉速與絲杠軸固有頻率一致時的危險速度。將該危險速度的 80% 以下定為極限轉速。對于絲杠軸共振問題，無論是軸旋轉還是螺母旋轉，都請加以分析，此外如需要詳細分析時請與NSK 協商。BSS 型滾珠絲杠可實現噪音更低音質更好。L1H450850導軌定制

在絲杠軸和螺母之間裝入滾珠而進行轉動的單元就是滾珠絲杠。由于滾珠需要無限循環，所以至少由絲杠軸、螺母、滾珠以及循環部件等  4 大零部件構成。由此結構產生的功能如下所述。①運動的變換：由旋轉運動變為直線運動（正運轉）和將直線運動高效率的變為旋轉運動（反運轉）。②力的放大：將小的旋轉力（力矩）放大成為大的推力。③定位：能夠精確地確定直線方向的位置。此方式的構造是在螺母端部沿絲杠螺紋槽切線方向平滑地將滾珠掬起，并通過設在螺母內部的貫通孔循環的方式將在螺母的**掬起滾珠的方式稱為中部導流式浙江NAH25EMH導軌供應商家傾斜誤差：1/2 000 以下（目標 1/5 000 以下）。

作用于直線導軌的負載（滑塊負載）有上下方向、左右方向負載及扭矩負載等多種負載，特別是這些負載同時作用時，負載的大小和方向會發生變化。但是，直線導軌的壽命計算中，由于變化的負載并不能直接用于計算，所以通常要假設一個負載，使該負載大小與產生實際疲勞壽命時的負載相等。該負載稱為動態等效負載。有關動態等效負載的計算參考表 11。滾動體為滾子的直線導軌的壽命計算公式是不同的，請注意。?? fw 是負載系數。根據直線導軌所用的設備的有無振動和沖擊，按照表 10 來選擇負載系數。

自準直望遠鏡利用反射光進行轉動的測量，可以對垂直和偏轉的轉動進行精確測量。激光干涉儀可以非常精確地讀出水平，偏轉方向的轉動以及線性移動。然后由于操作困難，設置需要大量時間，它并不實用。為編寫這本手冊，我們組合使用直尺、千分表，自準直望遠鏡以及一個基準面。這個基臺安裝面設計如圖，“A”作為導軌底面，以“B”作為導軌側面。 其線性和平行度用如下方式測量。測量每個 A 表面的線性度：把一個合適的測量塊放在一個表面，并且把千分表的鐵筆放在平行于 A 表面的直尺上，測量塊牢固地貼緊 B 表面。沿著 A 表面按指定的步調滑動，記錄量得的尺寸，接著重復同樣的步驟直到軌道末端。如果導軌以不當的方式存放，會引起直線導軌的 彎曲變形。

滾珠絲杠的功能為只承受軸向載荷。由于滾珠絲杠的絲杠軸通常為細長形狀，故需要檢測軸向負載。有以下 3 種情形：? 滾珠絲杠軸的壓曲負載? 滾珠絲杠軸拉伸及由壓縮應力引起的屈服應力? 滾珠接觸部位的長久變形 需要分析對滾珠絲杠軸壓曲的安全性。壓曲負載，即軸向許可壓縮負載 P 的計算公式如下：P ＝ α × N ? π2 ? E ? I ＝ m dr4×104(N) …（2） L2L2式中、α ：安全系數（α ＝ 0.5）E ：縱向彈性系數（E ＝ 2.06×105MPa）I ：絲杠軸剖面**小二次扭轉力矩I ＝ π ? dr4(mm464 ) …（3）dr ：絲杠軸溝底徑（mm）〈參見尺寸參數表〉L ：安裝距離（mm）〈參照圖 4.1、4.2“安裝方法示例”（A51 頁）〉m、N：根據滾珠絲杠軸安裝方法而決定的系數請將大預緊負載標準設為 0.1Ca。L1H450850導軌定制

當導軌為倒掛安裝時，如果端蓋損壞，會造成滾珠的掉落。L1H450850導軌定制

《危險速度下的極限轉速的計算示例》計算圖 3.2 條件下危險速度的極限轉速。〈使用條件〉螺母形式 DFT4010-5安裝方法為固定 - 簡單支撐（A51 頁與圖 4.1 中“安裝方法示例”的 2 圖相同）安裝間距 L ＝ 2 000 mm絲杠軸溝底徑 dr ＝ 34.4 mm（參見尺寸表參數表）〈計算內容〉安裝方法為固定 - 簡單支撐，根據 A47 頁表 3.1  λ＝ 3.927   f ＝ 15.1根據 A47 頁公式（7），危險速度的極限轉速 nc 為：  nc ＝ f drL2 ×107 ＝ 15.1 × 34.42 0002 107 ＝ 1 298.6 (min–1)因此，需將轉速設定在 1 290min–1以下L1H450850導軌定制