新長江環保的移動應急污水處理設備，除滲濾液處理類型外，還包括生活污水、工業廢水應急處理型號，可應對洪水、地震等災害后污水污染，或企業臨時排污需求。該設備集成預處理、生化處理、消毒單元，采用集裝箱式設計，可通過卡車快速運輸至現場，24 小時內完成安裝調試。在 2024 年廣東某地區洪水災后污水處理中，5 臺移動應急設備同步投用，總處理規模 500 噸 / 天，處理后出水 COD<50mg/L、氨氮 < 5mg/L，避免了災后傳播風險，保障了當地居民用水安全。污水處理工藝的選擇需綜合考慮水質、水量和處理成本，確保經濟可行。東莞一體化污水處理方案

污水處理的資源化利用是解決水資源短缺問題、實現循環經濟的重要途徑，除了將處理后的污水回用于工業、農業和市政雜用外，還可以從污水中回收有用物質。在一些高濃度有機污水處理過程中，如啤酒廠、食品加工廠污水，通過厭氧消化工藝不僅能處理污水，還能產生大量沼氣，沼氣經過提純后可作為天然氣的替代品，用于居民供氣或工業燃料；從含磷污水中回收磷資源，通過化學沉淀或吸附等方法將污水中的磷轉化為磷酸鈣、磷酸鎂等沉淀物，這些沉淀物經過處理后可作為磷肥使用，緩解磷資源短缺的問題；另外，污水處理過程中產生的污泥，經過無害化處理后可用于制作建筑材料，如污泥磚、污泥水泥等，或用于土地改良，增加土壤肥力。某啤酒廠采用厭氧消化工藝處理啤酒廢水，每天可產生沼氣約 5000 立方米，提純后用于廠內鍋爐燃燒，每年可節約燃煤約 2000 噸；同時，從處理后的污水中回收磷資源，每年可生產磷肥約 50 噸，實現了污水處理的資源化利用。江蘇一體化污水處理機器供應商旋流分離器利用離心力分離含油污水中的油分，分離效率可達 90% 以上。

公司生產的溶氣氣浮機，是高效固液分離設備的升級款，相較于傳統渦凹氣浮機，在處理精細懸浮物、乳化油廢水時優勢更明顯。該設備通過空壓機將空氣壓入溶氣罐，在 0.3-0.5MPa 壓力下使空氣充分溶解于水中，形成溶氣水，再通過釋放器將溶氣水減壓釋放，產生直徑 10-30μm 的微小氣泡，氣泡與污水中的懸浮物、乳化油充分結合，形成浮渣后由刮渣機去除。溶氣氣浮機的氣泡更細小、分布更均勻，懸浮物去除率可達 90%-95%，對乳化油的去除率超 98%，出水含油量可降至 2mg/L 以下。設備配備高效溶氣系統，溶氣效率達 80% 以上，能耗低于傳統氣浮設備；且采用 PLC 自動控制，可根據水質自動調節溶氣量、刮渣速度，運行穩定。在機械加工、汽車制造、餐飲等行業的含油廢水處理，以及造紙、印染行業的懸浮物去除中，溶氣氣浮機能有效提升預處理效果，減輕后續處理單元負荷，成為高要求固液分離場景的推薦設備。

污水處理可減少疾病傳播，保障公眾身體健康。污水中含有大量細菌、病毒、寄生蟲卵等病原微生物，若未經處理直接排放，可能通過飲用水、接觸等途徑傳播霍亂、傷寒、痢疾等傳染病。污水處理過程中的消毒環節，如投加次氯酸鈉、紫外線照射等，能有效殺滅這些病原微生物，降低疾病傳播風險。某城中村在未建設污水處理設施前，因生活污水隨意排放，每年夏季腹瀉類疾病發病率達 15%。建成小型污水處理站并對出水進行嚴格消毒后，腹瀉類疾病發病率降至 2% 以下，居民健康水平明顯提升，凸顯了污水處理在公共衛生安全保障方面的重要優勢。在線水質監測設備實時追蹤 COD、氨氮等指標，確保污水處理全程可控。

新長江環保的廢氣協同處理設備，作為污水處理系統的配套裝備，可有效處理污水處理過程中產生的惡臭氣體及揮發性有機物（VOCs），常見于垃圾滲濾液處理站、工業廢水處理車間等場景。該設備采用 “生物濾池 + 活性炭吸附” 組合工藝，生物濾池內填充微生物載體，可降解硫化氫、氨氣等惡臭成分，活性炭吸附單元則進一步去除殘留 VOCs，處理效率達 95% 以上。在某化工園區廢水處理項目中，廢氣協同處理設備處理風量 10000m3/h，進氣硫化氫濃度 50mg/m3、氨氣 30mg/m3，處理后排氣中硫化氫 < 0.03mg/m3、氨氣 < 0.1mg/m3，符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554 - 93），周邊空氣質量明顯改善，企業環保投訴量下降 90%。氣浮機通過產生微氣泡吸附污水中的懸浮物，適合處理含油或輕質雜質污水。江蘇成套污水處理

污水處理廠的建設需與城市規劃同步，確保長期滿足污水處理需求。東莞一體化污水處理方案

污水處理過程中的藥劑投加需要根據污水的水質特點和處理工藝的要求，精確控制藥劑的投加量，以達到比較好的處理效果，同時避免藥劑浪費和二次污染。在混凝處理過程中，混凝劑的投加量需要根據污水的濁度、pH 值、懸浮物含量等指標進行調整，投加量過少會導致混凝效果不佳，懸浮物無法有效去除；投加量過多則會增加污泥產量，提高處理成本，還可能導致出水水質惡化。在化學除磷過程中，藥劑的投加量需要根據污水中總磷的濃度確定，確保將總磷濃度降低至排放標準以下；在消毒處理過程中，消毒劑如次氯酸鈉、二氧化氯等的投加量需要根據污水中的細菌總數、大腸桿菌數等指標進行控制，既要保證消毒效果，又要避免消毒劑過量殘留對水體造成危害。某污水處理廠采用自動藥劑投加系統，通過在線監測污水的水質指標，實時調整藥劑投加量，使混凝劑的投加量從原來的 20mg/L 降低至 15mg/L，消毒劑投加量控制在 5mg/L 左右，在保證處理效果的前提下，每年可節約藥劑成本約 50 萬元。東莞一體化污水處理方案