作為專業廢水處理設備制造商，新長江環保研發的工業廢水處理設備，可針對不同行業廢水特性定制解決方案，廣泛應用于制藥、化工、電子等領域。以山東某某制藥古龍酸提純項目為例，該設備針對制藥發酵液中高濃度有機物、懸浮雜質及難降解成分，采用 “絮凝沉淀 — 精密過濾 — 離子交換 — 膜分離” 組合工藝，設計處理量 200 噸 / 天。設備集成高效絮凝反應罐、全自動精密過濾器及離子交換柱，通過智能控制系統實時調節藥劑投加量與過濾參數，終實現古龍酸提純效率提升 12%，廢水 COD 去除率達 95%，且處理后的廢水部分回用于生產環節，回用率達 40%，每年為企業節約新鮮水成本約 80 萬元。活性炭吸附塔可深度去除污水中的異味和難降解有機物，提升出水品質。廣州成套污水處理塔

針對垃圾滲濾液濃縮液處理難題，新長江環保研發的 MTRO/DTRO 高倍濃縮設備，可實現濃縮液減量化與資源化處理，是解決滲濾液 “零排放” 的關鍵裝備。該設備通過優化膜組件排列與運行參數，將滲濾液濃縮液進一步濃縮至原體積的 1/5 - 1/10，濃縮后的廢液可送至焚燒廠協同處置，濃縮過程中產生的淡水可回用于滲濾液處理系統補水。在廣東某垃圾焚燒發電廠項目中，MTRO 高倍濃縮設備日處理濃縮液 30 噸，進水 TDS 濃度 50000mg/L，濃縮后 TDS 提升至 200000mg/L，淡水回收率達 80%，不僅減少了危廢處置量，還降低了系統補水量，每年為企業節約危廢處置成本約 50 萬元，水資源消耗降低 25%。廣州工業廢水污水處理設備生產廠家污水處理過程中產生的沼氣，每立方米可替代 0.7 公斤標準煤，減少碳排放。

新長江環保的硝化反硝化設備，是污水處理脫氮工藝的重點裝備，適用于垃圾滲濾液、工業廢水等高氨氮污水處理。該設備采用缺氧 - 好氧（A/O）工藝結構，內置脫氮微生物菌種與填料，在缺氧段，反硝化細菌將硝酸鹽氮還原為氮氣；在好氧段，硝化細菌將氨氮轉化為硝酸鹽氮，總氮去除率達 85% 以上。在四川某垃圾填埋場滲濾液處理項目中，硝化反硝化設備配合 DTRO 工藝，進水氨氮濃度 1200mg/L，處理后氨氮 < 20mg/L，總氮 < 40mg/L，滿足排放標準，同時設備采用模塊化設計，可根據氨氮濃度變化調整運行參數，抗沖擊負荷能力強。

城市污水處理系統的規劃與建設需要結合城市的發展規模、人口數量、污水排放量和水質特點等因素，進行科學合理的布局，確保污水處理系統能夠滿足城市的長期發展的需求。在污水處理廠的選址方面，應考慮盡量靠近污水排放源頭，減少污水管網的建設長度和輸送成本，同時要避開居民區、水源保護區等敏感區域，避免對周邊環境和居民生活造成影響；污水管網的建設應與城市道路建設、舊城改造等工程同步進行，形成完善的污水收集管網系統，提高污水收集率，避免污水直排；此外，還應考慮污水處理廠的處理規模和處理工藝的選擇，根據城市污水排放量的增長趨勢，預留一定的處理能力，處理工藝應選擇技術成熟、處理效果好、能耗低、運行穩定的工藝。某新興城市在城市規劃初期就制定了完善的污水處理系統規劃，根據城市不同區域的污水特點，建設了 3 座不同規模的污水處理廠，采用 “活性污泥法 + 深度處理” 的工藝，污水收集率達到 95% 以上，處理后的污水大部分回用于城市綠化和道路清掃，有效改善了城市的水環境質量。工業企業自建污水處理設施，既能達標排污，又能實現水資源的循環利用。

針對高濃度化工廢水處理，公司推出的催化氧化污水處理設備，融合 “催化劑 + 氧化劑” 協同作用，大幅提升難降解有機物的降解效率。該設備采用負載型貴金屬催化劑（如鉑、鈀負載于活性炭或氧化鋁載體），搭配過氧化氫、臭氧等氧化劑，在常溫常壓下即可啟動催化氧化反應，將廢水中的苯、甲苯、二甲苯、硝基苯等難降解有機物氧化分解為 CO?、H?O 及小分子有機酸。催化氧化設備的 COD 去除率可達 60%-85%，且能顯著提高廢水的可生化性（B/C 比從 0.1 提升至 0.3 以上），為后續生物處理創造條件。設備采用模塊化反應器設計，反應效率高，停留時間短（1-2 小時）；催化劑使用壽命長（可達 2-3 年），且易回收再生；同時設置尾氣處理系統，避免氧化劑泄漏造成二次污染。在農藥、染料、醫藥中間體等化工廢水處理項目中，該設備已成功解決高濃度、高毒性廢水的預處理難題，助力企業實現廢水達標排放。智慧污水處理系統通過 AI 調控工藝參數，讓處理效率提升 10% 以上。浙江一體化地埋式污水處理設備代理商

鄉鎮污水處理站采用生物接觸氧化法，運維簡單且處理效果穩定。廣州成套污水處理塔

污水處理過程中的藥劑投加需要根據污水的水質特點和處理工藝的要求，精確控制藥劑的投加量，以達到比較好的處理效果，同時避免藥劑浪費和二次污染。在混凝處理過程中，混凝劑的投加量需要根據污水的濁度、pH 值、懸浮物含量等指標進行調整，投加量過少會導致混凝效果不佳，懸浮物無法有效去除；投加量過多則會增加污泥產量，提高處理成本，還可能導致出水水質惡化。在化學除磷過程中，藥劑的投加量需要根據污水中總磷的濃度確定，確保將總磷濃度降低至排放標準以下；在消毒處理過程中，消毒劑如次氯酸鈉、二氧化氯等的投加量需要根據污水中的細菌總數、大腸桿菌數等指標進行控制，既要保證消毒效果，又要避免消毒劑過量殘留對水體造成危害。某污水處理廠采用自動藥劑投加系統，通過在線監測污水的水質指標，實時調整藥劑投加量，使混凝劑的投加量從原來的 20mg/L 降低至 15mg/L，消毒劑投加量控制在 5mg/L 左右，在保證處理效果的前提下，每年可節約藥劑成本約 50 萬元。廣州成套污水處理塔