工業水回用STRO技術廣泛應用于各種工業廢水的處理與回用，包括但不限于：化工廢水：處理化工廠排放的廢水，去除其中的有害物質，實現廢水的再利用。電鍍廢水：處理電鍍過程中產生的廢水，去除重金屬離子和其他有害物質，確保出水水質符合排放標準或回用要求。制藥廢水：處理制藥廠排放的廢水，去除其中的有機物等有害物質，實現廢水的安全排放或回用。紡織廢水：處理紡織廠排放的廢水，去除其中的染料、助劑等有害物質，實現廢水的再利用。STRO 膜堆積密度高，使成套設備占地小，降低工程造價。高鹽廢水STRO一體化設備

隨著水資源的日益緊缺和環保要求的不斷提高，工業水回用STRO技術有望在未來得到更廣的推廣和應用。同時，也需要不斷優化和完善技術工藝，提高處理效率和出水水質，降低運行成本和維護難度，以滿足不同領域對廢水處理與回用的需求。綜上所述，工業水回用STRO技術是一種高效、環保、經濟的廢水處理技術，具有較多的應用前景和推廣價值。提高水資源利用率：通過回用工業廢水，減少了新鮮水的使用量，提高了水資源的利用率。降低生產成本：廢水回用可以降低企業的水費支出，同時減少了廢水處理費用，降低了生產成本。環保節能：廢水回用減少了廢水的排放，降低了對環境的污染；同時，STRO技術具有較高的能效比，能夠在保證處理效果的同時降低能耗。高鹽廢水STRO一體化設備相比傳統反滲透膜，STRO 膜因開放式流道，格網阻力小，耐污染能力強。

STRO組件的格網采用梯形結構，廢水/料液在格網形成的通道內流動，如同在管式膜內流動，阻力比傳統卷式膜組件的菱形網格小很多；同時，內部橫向的加強筋可以增加料液流動時的紊流，降低膜的濃度極化作用，提高耐污染能力。STRO技術特別適用于化工零排放項目中的濃鹽水提濃段，以減少蒸發結晶裝置的規模。從費用角度考慮，用STRO濃縮的方法可以減少進入蒸發結晶裝置的濃鹽水量，從而減少蒸發量，減小蒸發裝置規模，節約零排放項目的運行費用。綜上所述，STRO技術以其獨特的設計和高性能，在處理高鹽廢水和零排放領域顯示出了明顯的優勢和效果。

STRO處理高鹽廢水的原理：STRO是一種高壓反滲透技術，其原理是利用半透膜的選擇透過性，在高壓作用下，使水通過半透膜而鹽分等雜質被截留。STRO系統通常由預處理單元、高壓泵、反滲透膜組件和后處理單元組成。STRO處理高鹽廢水的優勢：高效脫鹽STRO技術能夠高效地去除高鹽廢水中的鹽分，脫鹽率可達98%以上。抗污染能力強由于采用了特殊的膜結構和設計，STRO對高鹽廢水中的有機物、膠體等污染物具有較強的抗污染能力，能夠保持較長的運行周期。占地面積小STRO系統結構緊湊，占地面積小，適用于場地有限的場合。運行成本低雖然STRO系統需要較高的操作壓力，但通過優化系統設計和運行參數，可以降低能耗和運行成本。面對高含鹽有機廢水，STRO 成套設備可有效去除鹽分與雜質，實現達標排放。

海水淡化STRO技術在海水淡化領域具有重要的應用價值。它能夠將海水轉化為高質量的淡水，滿足人們對水資源的需求。高含鹽廢水處理對于化工、制藥、食品加工等行業產生的高含鹽廢水，STRO可以有效地去除其中的鹽分和其他雜質，實現廢水的達標排放或回收利用。工業用水處理在電子、半導體、制藥等對水質要求嚴格的工業領域，STRO可以提供高質量的純水，滿足生產工藝的需求。總之，高壓反滲透STRO技術以其高脫鹽率、抗污染能力強、高效節能等特點，在水資源短缺和環境保護等方面發揮著重要的作用。STRO 開放式流道，獨特 45° 菱形雙層結構，讓清洗更高效，性能恢復更輕松。高鹽廢水STRO一體化設備

利用 STRO 工藝處理廢水，對 COD 去除率超 99.5%，電導率去除達 92% - 95%。高鹽廢水STRO一體化設備

特種分離 STRO技術特點：高鹽截留率STRO對鹽類具有很高的截留率，能夠有效地去除廢水中的氯化鈉、硫酸鹽等各種鹽離子。在海水淡化或高鹽工業廢水處理中，鹽的截留率可以達到99%以上，從而生產出低鹽度的淡水。對有機物的有效去除除了鹽類，STRO還能去除廢水中的有機物。對于分子量較大的有機物，如腐殖酸、蛋白質等，其截留效果較好。這是因為膜的微孔結構能夠阻擋這些大分子有機物通過，從而提高了出水的水質。耐污染性相對于其他一些膜分離技術，STRO具有較好的耐污染性。其卷式結構和特殊的膜材料使得膜表面不易被污染物堵塞。此外，通過合理的預處理和運行參數的控制，可以進一步提高膜組件的抗污染能力，延長膜的使用壽命。操作壓力范圍STRO可以在相對較高的壓力下運行，通常操作壓力范圍在1-10MPa之間。這種較高的操作壓力有助于提高水的透過通量，尤其是在處理高鹽度或高濃度有機物廢水時，能夠保證較好的分離效果。高鹽廢水STRO一體化設備