廢熱回收鍋爐12經由將生成了蒸汽s的使用后的廢氣eg排出的廢氣排出線路l6而連結有煙囪26。蒸汽輪機13由通過廢熱回收鍋爐12生成的蒸汽s驅動。蒸汽輪機13具有渦輪27，旋轉軸28與燃氣輪機11的轉子24以呈一直線狀的方式連結。而且，設置有將廢熱回收鍋爐12的過熱器的過熱蒸汽向渦輪27供給的蒸汽供給線路l7，并且設置有將驅動了渦輪27的使用后的蒸汽s返回至廢熱回收鍋爐12的再熱器的蒸汽回收線路l8，在蒸汽回收線路l8設置有冷凝器29與冷凝水泵30。冷凝器29將從渦輪27排出的蒸汽s通過冷卻水(例如，海水)冷卻而成為冷凝水w。另外，燃氣輪機11將從未圖示的高爐排出的高爐氣體(bfg)作為燃料氣體f并在壓縮之后向燃燒器22供給。將作為燃料氣體f的bfg壓縮的氣體壓縮機31是軸流壓縮機，并具有渦輪32，并且在旋轉軸33的端部固定有從動齒輪34。蒸汽輪機13的渦輪27在旋轉軸28的端部固定有驅動齒輪35，驅動齒輪35與從動齒輪34嚙合。因此，在蒸汽輪機13的渦輪27驅動時，其旋轉力從旋轉軸28經由驅動齒輪35以及從動齒輪34而向旋轉軸33傳遞，從而驅動氣體壓縮機31的渦輪32旋轉。氣體壓縮機31在氣體導入口連結有供給作為燃料氣體f的bfg的燃料氣體供給線路l11。螺桿式 空氣壓縮機屬於容積式壓縮機，其活塞采用螺桿的形式；上海鋼瓶檢測高壓壓縮機配件

    現有技術文獻**文獻**文獻1：日本特開平07-269302號公報技術實現要素：發明要解決的課題由于作為清洗材料利用的米粒、堅果殼是天然原料因此難以獲取，另外，存在作為清洗材料的材料成本高這樣的課題。另外，在利用冰粒作為清洗材料的情況下，需要事先準備冰粒，從而需要與氣體壓縮機相鄰地設置冰粒的制造裝置。因此，導致設備成本增加，并且需要設置空間。本發明的目的在于，解決上述課題，提供適當地進行壓縮機的清洗并且***了材料成本的增加的氣體壓縮機的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機。用于解決課題的方案用于達成上述目的的本發明的氣體壓縮機的清洗方法的特征在于，在壓縮氣體的軸流式的壓縮機運轉時，從氣體導入口投入調整了形態的多孔質的清洗材料而進行葉片的清洗。因此，壓縮機的動葉旋轉時，若將清洗材料從氣體導入口投入到內部，則該清洗材料與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除，而進行葉片的清洗。清洗材料是調整了形態的多孔質因此能夠不損害動葉、靜葉地將附著物有效地去除，從而能夠適當地進行壓縮機的清洗。在本發明的氣體壓縮機的清洗方法中，其特征在于，所述清洗材料被設定為預先設定的規定硬度以及/或者規定粒徑。因此。氣體高壓壓縮機供應商壓縮機能經受熱泵系統的極其殘酷的試驗。

    實施例2是根據實施例1所述的方法，其中，壓縮機單元是多級壓縮機單元。實施例3是根據實施例2所述的方法，其中，多級壓縮機單元包括至少兩個壓縮級和用于對來自所述至少兩個壓縮級的壓縮空氣進行冷卻的至少一個中冷器。實施例4是根據實施例2和3中任一項所述的方法，其中，多級壓縮機單元包括串聯的至少三個壓縮級和用于對來自所述至少三個壓縮級的壓縮空氣進行冷卻的至少兩個中冷器。實施例5是根據實施例1至4中任一項所述的方法，還包括在對空氣進行冷卻之前測量空氣的濕度和溫度的步驟，其中，響應于大于預定濕度值的空氣濕度以及大于預定溫度值的空氣溫度，執行利用冷卻介質對空氣進行冷卻的步驟。實施例6是根據實施例5所述的方法，其中，預定濕度值包括×10-3的濕度比。實施例7是根據實施例5和6中任一項所述的方法，其中，預定溫度值為約15℃。實施例8是根據實施例1至7中任一項所述的方法，其中，排放水以37:1至1000:1的空氣與冷卻介質的比例被用作冷卻介質。實施例9是根據實施例1至8中任一項所述的方法，其中，排放水在冷卻步驟中直接接觸空氣。實施例10是根據實施例1至9中任一項所述的方法，其中。

    本實用新型涉及氣體壓縮機領域，尤其涉及一種氣體壓縮機降溫冷卻機構。背景技術：氣體壓縮機是把機械能轉換為氣體壓力能的一種動力裝置，常用于風動工具提供氣體動力，在石油化工、鉆采、冶金等行業也常用于壓送氧、氫、氨、天然氣、焦爐煤氣、惰性氣體等介質。在氣體壓縮機將氣體壓縮過程中，由于裝置本身內部機構的運作，會產生較多的熱量，而壓縮后氣體需要傳輸到下一環節/工序等進行操作，熱量較大的壓縮后氣體存在著氣體密度、溫度等存在不穩定性能，如何將壓縮后的氣體快速的冷卻，成為需要解決的問題。技術實現要素：本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣體壓縮機降溫冷卻機構，從而對壓縮后的氣體中帶有的熱量進行快速傳遞吸收，并由冷卻液將熱量傳輸，從而有效對壓縮后的氣體進行降溫冷卻。為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：本實用新型提供一種氣體壓縮機降溫冷卻機構，包括安裝在氣體輸出管道內的相互配合的***熱量吸收半環板和第二熱量吸收半環板；***熱量吸收半環板和第二熱量吸收半環板組合結構的內側構成導流主通道；導流主通道內裝設有冷卻主管體；冷卻主管體內開設有用于流通冷卻液的冷卻液流通通道。以適合 諸如呼吸空氣壓縮機等用途的設計。

    在本發明的氣體壓縮機的清洗方法中，其特征在于，通過加壓了的非活性氣體從所述氣體導入口投入所述清洗材料。因此，將非活性氣體加壓，并將加壓了的非活性氣體與清洗材料混合且從氣體導入口投入，由此能夠將清洗材料在短時間內從氣體導入口投入到內部，從而能夠使作業性提升。另外，本發明的氣體壓縮機的清洗裝置在壓縮氣體的軸流式的壓縮機運轉時進行葉片的清洗，其特征在于，所述氣體壓縮機的清洗裝置具備：料斗，其貯存調整了形態的多孔質的清洗材料；供給線路，其將貯存于所述料斗的所述清洗材料向氣體導入口供給；以及開閉閥，其設置于所述供給線路。因此，壓縮機的動葉旋轉時，若在清洗時期，將開閉閥打開并將貯存于料斗的清洗材料從供給線路向氣體導入口供給，則該清洗材料與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除，而進行葉片的清洗。清洗材料是調整了形態的多孔質因此能夠不損害動葉、靜葉地將附著物有效地去除，從而能夠適當地進行壓縮機的清洗。在本發明的氣體壓縮機的清洗裝置中，其特征在于，所述氣體壓縮機的清洗裝置設置有：加壓混合室，其暫時貯存從所述料斗通過所述供給線路供給的所述清洗材料并且能夠供給非活性氣體而進行加壓；以及混合物供給線路。高壓空氣壓縮機是將自由狀態下的空氣，經過壓縮，流經機組中的分離器與過濾器后，脫除含在高壓空氣中的水。廣東空氣高壓壓縮機生產廠家

無吸、排氣閥，壓縮機吸排氣噪音降低。上海鋼瓶檢測高壓壓縮機配件

    通過利用冷卻介質向空氣噴灑并且將空氣與冷卻介質混合來執行利用冷卻介質對空氣進行冷卻。實施例11是根據實施例1至10中任一項所述的方法，其中，排放水被收集并存儲在儲罐中。實施例12是根據實施例1至11中任一項所述的方法，其中，冷卻空氣的溫度為15℃至30℃。實施例13是根據實施例1至12中任一項所述的方法，其中，冷卻空氣的密度為×10-3g/cm3至×10-3g/cm3。實施例14是根據實施例1至13中任一項所述的方法，其中，中冷器包括熱交換器。實施例15是根據實施例1至14中任一項所述的方法，其中，冷卻介質的溫度為10℃至35℃。實施例16是根據實施例1至15中任一項所述的方法，其中，壓縮工藝空氣處于。實施例17是根據實施例1至16中任一項所述的方法，其中，壓縮工藝空氣是氣態的。實施例18是根據實施例1至17中任一項所述的方法，其中，將壓縮工藝空氣送至低溫分離單元并分離為氮氣、氧氣和氬氣中的一種或更多種。實施例19是在分離空氣組分之前處理空氣的方法。該方法包括以下步驟：測量空氣濕度和溫度；如果空氣的濕度超過預定的濕度值并且空氣的溫度超過預定的溫度值，則利用冷卻介質對空氣進行冷卻以產生冷卻空氣；在多級壓縮機單元中壓縮冷卻空氣。上海鋼瓶檢測高壓壓縮機配件