輪式驅動橋零件檢修2.主減速器殼常見的耗損形式及檢驗方法:(1)各螺紋孔的損壞。(2)軸承座孔的磨損:用量具測量，應符合原設計規定。(3)殼體的變形和裂紋:用半軸套管同軸度儀檢查差速器左、右軸承承孔的同軸度，減速器殼各橫軸支承孔軸線對前端面的平行度誤差。超過規定，則更換或鑲套修復。輪式驅動橋零件檢修3)橋殼彎曲或扭轉變形整體式橋殼變形檢查:是以橋殼兩端內軸頸為基準，檢查其前端面的平行度誤差及外軸頸徑向圓跳動量。斷開式橋殼:可以橋殼的結合圓柱面、結合平面及另一端內錐面為支承，檢查其內外軸頸的徑向跳動量、橋殼與減速器結合平面的端面圓跳動量。對橋殼的變形可用壓力校正或火焰校正。輸入軸內部通過花鍵與電機輸出軸的外花鍵連接；梅州轉向驅動橋售后

2）半浮式半軸半浮式半軸的內端與全浮式的一樣，不承受彎扭。其外端通過一個軸承直接支承在半軸外殼的內側。這種支承方式將使半軸外端承受彎矩。因此，這種半袖除傳遞扭矩外，還局部地承受彎矩，故稱為半浮式半軸。這種結構型式主要用于小客車。圖示為紅旗牌CA7560型轎車的驅動橋。其半軸內端不受彎矩，而外端卻要承受全部彎矩，所以稱為半浮式支承。3）3/4浮式半軸3/4浮式半軸是受彎矩的程度介于半浮式和全浮式之間。此式半軸應用不多，只在個別小臥車上應用，如華沙M20型汽車。昆明質量轉向驅動橋汽車行駛中跑偏是比較常見的問題。

1）全浮式半軸一般大、中型汽車均采用全浮式結構。半軸的內端用花鍵與差速器的半軸齒輪相連接，半軸的外端鍛出凸緣，用螺栓和輪轂連接。輪轂通過兩個相距較遠的圓錐滾子軸承支承在半軸套管上。半軸套管與后橋殼壓配成一體，組成驅動橋殼。用這樣的支承形式，半軸與橋殼沒有直接聯系，使半軸只承受驅動扭矩而不承受任何彎矩，這種半軸稱為“全浮式”半軸。所謂“浮”意即半軸不受彎曲載荷。全浮式半軸，外端為凸緣盤與軸制成一體。但也有一些載重汽車把凸緣制成單獨零件，并借花鍵套合在半軸外端。因而，半軸的兩端都是花鍵，可以換頭使用。

輪式驅動橋差速器調整(2)差速器軸承預緊度的調整是利用差速器左右軸承環形調整螺母來進行的。如圖5-3東風EQ1090型汽車所示，其差速器軸承預緊度的調整是在未裝入主動錐齒輪之前并在差速器軸承蓋緊固螺栓(用200~240N·m的力矩)擰緊后進行。調整時利用控緊或擰松左右兩端的調整螺母來進行，邊調整邊用手轉動從動錐齒輪，使軸承滾子處于正確位置。調好后用1.50~2.50N·m的力矩應能轉動差速器總成，用彈簧秤測量時拉力應為11.3~18.6N。每行駛8000~10000Km，檢查制動底板的緊固情況；

分動箱維修需注意哪些事項？-福建連盛為你解答分動箱的換擋不允許在有負載時進行，必須在停車后方可進行換擋操作。任何因違反此操作規程而造成的損失責任自負。氣動換擋：氣動管路設計應保證持續氣壓為8bar。氣動系統中需安裝油霧發生器，以保證汽缸活塞的適當潤滑和防腐。機械換擋：換擋手柄須安裝彈簧元件（換擋輔助裝置），萬一齒輪副的噴合的位置不對（齒對齒），換擋手柄被自動鎖住，這樣一旦動力啟動時，齒輪副便能自動嚙合。嚙合狀態下換擋手柄的拉力或推力不能超過500N。驅動橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動裝置和驅動橋殼等組成，轉向驅動橋還有等速萬向節。保山轉向驅動橋現貨

用千斤頂頂起另一側的車輪，啟動發動機，掛檔，抬起離合器；梅州轉向驅動橋售后

驅動橋設計應當滿足如下基本要求：1.選擇的主減速比應能保證汽車具有比較好的動力性和燃料經濟性。2.外形尺寸要小，保證有必要的離地間隙。主要是指主減速器尺寸盡量小。3.齒輪及其他傳動件工作平穩，噪聲小。4.在各種轉速和載荷下具有高的傳動效率。5.在保證足夠的強度、剛度條件下，應力求質量小，尤其是簧下質量應盡量小，以改善汽車平順性。6.與懸架導向機構運動協調，對于轉向驅動橋，還應與轉向機構運動相協調。7.結構簡單，加工工藝性好，制造容易，拆裝、調整方便。梅州轉向驅動橋售后