保養及更換噴油雙螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用的本公司螺桿機油。新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時比較好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中必須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。它的性能穩定可靠，能夠滿足工業生產的需求。湖州**英格索蘭噴油螺桿空壓機免費咨詢

親和聚結法主要用于分離直徑為1μm以下的油滴，由過濾和聚結兩個過程組成。這種分離方法中采用的元件，實際上是一種多孔過濾材料，當油氣混合物流入過濾元件之前，直徑大于元件材料孔徑的油滴，將在元件的表面被過濾出來。然后，利用過濾材料內部流道形狀和大小的改變，可使進入其內部的小直徑油滴在慣性力的作用下，在材料的纖維上聚結成為大直徑油滴，并被過濾出來。很顯然，親和聚結法中過濾元件的孔徑將決定分離效果的好壞。如果材料的孔徑較大，則許多小直徑的油滴將無法被分離出來。然而，也沒有必要把材料的孔徑做得太小，這主要是因為隨著被過濾出來的大油滴在過濾材料上的聚結，元件材料孔徑的有效流通面積被明顯減小，從而可使更小直徑的油滴被分離出來湖州**英格索蘭噴油螺桿空壓機免費咨詢英格索蘭噴油螺桿空壓機的外觀美觀，符合現代工業設備的審美要求。

?維護保養1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；定期檢查進氣控制閥、**小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。進氣空濾芯的保養空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不***縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

機油過濾器的更換新機***次運行500小時后應更換機油芯，用**扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前比較好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時比較好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。它采用先進的螺桿壓縮技術，能夠提供穩定的氣體輸出。

故障現象：機組排氣溫度高（超過100℃）·機組潤滑油液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；·油冷卻器臟，需采用清洗劑進行除油垢處理；·油過濾器芯堵塞，需更換；·溫控閥故障（元件壞），清洗或更換；·風扇電機故障；·冷卻風扇損壞；·排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大；·環境溫度超過所規定的范圍（38℃或46℃）；·溫度傳感器故障；·壓力表是否故障（繼電器控制機組）。故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大·潤滑油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；·機組運行時排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體內部隔板損壞；·機組有漏油現象；·潤滑油變質或超期使用。故障現象：機組壓力低·實際用氣量大于機組輸出氣量；·放氣閥故障（加載時無法關閉）；·進氣閥故障，無法完全打開；·**小壓力閥卡死，需清洗、重新調整或者更換新件；·用戶管網有泄漏；·壓力開關設置太低（繼電器控制機組）；·壓力傳感器故障；·壓力表故障（繼電器控制機組）；·壓力開關故障（繼電器控制機組）；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。它的運行穩定，不易受到電網波動的影響。鎮江安全英格索蘭噴油螺桿空壓機參考價

這款空壓機的維護周期長，減少了維護成本。湖州**英格索蘭噴油螺桿空壓機免費咨詢

? 噴油螺桿空壓機特點：噴油螺桿空壓機因穩定可靠，效率高，噪音低，振動小而廣泛應用于各行各業，螺桿空壓機在空氣壓縮過程中產生大量的壓縮熱，通過冷卻器直接冷卻，大量熱量散失在空氣當中或被冷卻水帶走，沒有得到很好的利用而白白浪費掉。隨著人們節能意識的提高，越來越多的企業已認識到通過回收壓縮空氣時產生的壓縮熱量，來實現節能減排的目的。但是到目前為止，現有的噴油螺桿空壓機仍然沒有將噴油螺桿空壓機壓縮工作時油管路中高溫潤滑油的熱量有效地加以利用，造成浪費，達不到節能減排所要求的目標。空壓機余熱回收助力噴油螺桿空壓機節能減排在不改變空壓機原有的工作狀態下，合理利用空壓機的余熱，實現熱能回收，約有75%的熱量可以被回收再利用，可用于工業（生活）熱水供應，企業員工福利生活熱水加熱或企業生產需要流體預熱等領域。1.壓縮空氣過程中產生的熱量壓縮機在運行時，在總的電能消耗中，潤滑油帶走了約熱量的75%，壓縮空氣帶走了約熱量的10%，這些熱量散失在空氣當中或被冷卻水帶走。對于這些被浪費的熱量，可通過適當的方式進行回收利用，這部分熱量約折合壓縮機的軸功率的75%（油冷卻器帶走的熱量）。湖州**英格索蘭噴油螺桿空壓機免費咨詢