相比于國外導熱材料生產企業如日本信越和美國道康寧等，中國導熱材料生產企業的規模普遍較小，**產品比重相對較小。要提高中國導熱材料的整體生產技術水平，還需加大上游原材料的研發投入，形成完整的產業鏈，走專業化規模發展道路，如此才能滿足中國電子工業快速發展的需求。研究現狀及進展導熱填料的技術研究現狀導熱絕緣材料的研究進展（1）無機非金屬導熱絕緣材料通常金屬（如Au、Ag、Cu、Al、Mg等）均具有較高的導熱性，但均為導體，無法用作絕緣材料，而部分無機非金屬材料，如金屬氧化物Al2O3、MgO、ZnO、NiO，金屬氮化物AlN、Si3N4、BN，以及SiC陶瓷等既具有高導熱性，同時也具有優良的絕緣性能、力學性能、耐高溫性能、耐化學腐蝕性能等，因此被***用作電機、電器、微電子領域中的高散熱界面材料及封裝材料等。填充劑（英文名稱filler）又名填料、填加劑、填充物（additive；addition agent；stuffing bulking agent）。楊浦區品牌填料供應

（2）炭黑類：這類填充劑包括各種炭黑。炭黑是以液體或氣體碳氫化合物為原料，在空氣不足的條件下經部分燃燒或熱分解所生成的產物。炭黑的元素組成主要是碳，只含有少數氫和氧，是具有“準石墨晶體”構造和膠體粒徑范圍的黑色粉狀物質。因生產技術不同，炭黑可分成多種品級，但塑料工業中常使用的有以下兩種：A 天然氣槽黑：黑色粉狀物質，表面比較粗糙，在空氣中易吸潮。平均粒徑23-30毫微米，比表面積130-160m/克。B 混氣槽黑：這是一種用煤焦油中的蒽油、萘油等氣化后和天然氣混合為原料制成的炭黑。青浦區本地填料產品介紹黑色粉狀物質，表面比較粗糙，在空氣中易吸潮。平均粒徑23-30毫微米，比表面積130-160m/克。

塑料散堆填料主要包括：多面空心球、花環、海爾環、階梯環、共軛環、鮑爾環、矩鞍環、異鞍環、共軛環、扁環、拉西環、雪花環、六棱形環、旋轉環、五角環、錐形環、網環、十字球形環、浮球、液面覆蓋球、菱形覆蓋球等。塑料規整填料具有重量輕、大容量、低壓降、高比表面積、易更換等優點。絲網波紋填料由聚丙烯與聚丙烯腈線混合編織網組成。斜波紋填料用聚丙烯或PVDF板，為提高傳質效率，板上可開孔。產品特性塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。

導熱填料是添加在基體材料中以提升導熱系數的功能填料，常見類型包括氧化鋁、氮化硼、碳化硅等，新型填料如氟化石墨烯@碳納米管異質結構、磷化硼等也逐漸應用。其通過形成導熱通道提升復合材料熱導率，廣泛應用于電子器件封裝、熱管理材料等領域 [1-2] [4]。氧化鋁因性價比高成為主流填料，氮化硼和氮化鋁用于**場景，磷化硼因本征熱導率達681W/(m·K)成為理想候選 [4]。中國自上世紀70年代開始在微電子封裝樹脂中添加導熱填料，其比例直接影響材料性能 [1]。近年研究聚焦表面處理技術（如球形氧化鋁）、填料微觀有序排列（如液晶態異質結構填料）、納米片增強機理及機器學習預測模型開發 [2-4]。西北工業大學通過原子轉移自由基聚合技術制備的聚酰亞胺復合膜，面內導熱系數達5.66W/(m·K)，西安交通大學采用熔鹽法合成磷化硼粉體，其復合薄膜熱導率達17.6W/(m·K) [2] [4]。當前研究通過數字重建微觀結構、高通量模擬等手段，建立材料信息數據庫以優化填料設計 [3]。如氧化鋅、三氧化二銻也是白色粉狀料，與二氧化鈦一樣也是一種具有填充劑作用的白色顏料。

（1）橡膠用填充劑：無論天然橡膠，還是合成橡膠，大多橡膠加工制品中填充劑的加入量占其總重量的10~50%，應用的品種幾乎概括了所有填充劑品種，采用的加入方法主要是混煉。根據對橡膠制品磨耗、伸長率、硬度拉伸強度、長久變形、撕裂強度、會彈性等要求的不同選用不同的添加劑及加入量，改善其性能及經濟性；（2）塑料用填充劑:可以將塑料用填充劑分為兩類，其一是增量填充劑，其二是增強填充劑。前者的作用主要是降低成本，但用于填充劑的加入，是熱塑性塑料的密度、硬度、彈性模量、力學性能對溫度的依賴性也發生改變陶土：陶土的主要成分為高嶺土，用于聚酯和環氧樹脂方面有耐磨及吸水性低的優點。崇明區本地填料銷售

表面自由能是指固體填充物顆粒在液體物料中分散。楊浦區品牌填料供應

4、氧化鎂MgO 優點：價格便宜。缺點：在空氣中易吸潮，增粘性較強，不能大量填充；耐酸性差，一般情況下很容易被酸腐蝕，限制了其在酸性環境下的應用。5、α-氧化鋁（針狀） 優點：價格便宜。缺點：添加量低，在液體硅膠中，普通針狀氧化鋁的比較大添加量一般為300份左右，所得產品導熱率有限。6、α-氧化鋁（球形） 優點：填充量大，在液體硅膠中，球形氧化鋁比較大可添加到600~800份，所得制品導熱率高。 缺點：價格較貴，但低于氮化硼和氮化鋁楊浦區品牌填料供應

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