設備物聯工業網關基于ARM架構，采用Linux系統，硬件+軟件雙重加密算法，支持遠程運維及監測，單臺設備兼容接入1帶32臺設備，為設備配備智慧“大腦”。 邊緣計算采用多源異構模式，單臺邊緣計算（網關）支持32臺生產設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業數字化轉型成本。設備物聯面臨大量老舊設備在數據采集時，沒有PLC點位表的情況，導致項目無法落地，基于此背景自主研發點位地址尋源工具，提高設備聯網接入率。利用物聯網+邊緣計算（工業網關）實現設備、傳感器的接入，支持PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機的接入，兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。數據采集：實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理，實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。利用大數據實時還原設備各個關鍵指標趨勢，避免非計劃性停機。晶圓制造設備工業網關等離子體增強化學氣相淀積系統
工業網關是工業領域的關鍵設備。它具備強大的數據采集功能，能實時獲取各種工業設備的狀態信息，如溫度、壓力、運行速度等，為生產決策提供一手資料。而且可在單臺設備 15 分鐘內定位數據位表，快速地找到所需數據。安裝過程簡單便捷，不影響生產，能在不干擾企業正常運營的情況下完成部署。其還能實現不同協議之間的轉換，確保設備間通信順暢，無論是老舊設備還是新型設備，都能輕松互聯。在產品交付方面，交付周期大幅縮短，為友商的三分之一，為企業節省時間成本。它為工業自動化系統提供了可靠的數據傳輸通道，讓數據在設備間高效流轉，多次替換友商無法交付、爛尾的項目，展現出強大的可靠性和適應性，是工業智能化發展的有力推動者。單晶爐工業網關數據采集支持備件安全庫存、備件壽命系數配置，提升備件采購決策，降低設備運維成本。
智能網關采用堅固的工業級設計，擁有豐富通信接口，能夠高效地解析、處理和轉發各類數據，與眾多主流工業自動化品牌兼容。在設備無需額外增加算力時，單臺智能網關可接入32臺生產設備，且能兼容多個不同工業自動化品牌。其實現機制在于將智能計算內核進行虛擬化管理，使單個設備劃分出多個虛擬空間，具備不同品牌的協議處理和數據處理能力。在工業協議封閉、設備點位不足的情況下，借助專業工具，可迅速實現設備數據接入，改變以往依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的傳統方式。
工業網關在工業領域發揮著至關重要的作用。它支持多種通信接口，能完美適應不同類型工業設備的連接需求，無論是老舊設備還是新型智能設備，都能輕松接入。其強大的數據傳輸和處理能力，可應對大量數據，確保數據流暢傳輸和高效處理。當設備出現故障時，工業網關能快速診斷，提高維護效率。它還能整合多種工業通信協議，讓不同設備實現互聯互通。對采集的數據進行初步分析和處理，為后續決策提供基礎。即便在惡劣的工業環境，如高溫、高濕度和強電磁干擾下也能穩定運行。高效的數據傳輸能力可提高生產效率，故障報警功能及時通知用戶設備異常情況。此外，支持多種網絡連接方式，方便用戶靈活選擇，實現設備遠程升級和維護，降低維護成本。為制造業企業構建標準的TPM管理體系。
工業網關為工業企業帶來諸多好處。快速定位單臺設備數據位表，方便快捷。安裝不影響生產，保障生產進度。縮短交付周期，優勢突出。替換友商問題項目，可靠穩定。轉換協議，確保設備通信。采集數據、遠程監控，功能強大。支持多種通信接口，滿足不同設備連接需求。應對大量數據，診斷故障迅速。整合協議，實現互聯。初步分析數據，為決策提供支持。適應惡劣環境，穩定可靠。高效傳輸提效率，報警及時。多種網絡連接，遠程升級維護成本低。兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。湖北工業網關食品加工
大幅縮短產品交付周期。晶圓制造設備工業網關等離子體增強化學氣相淀積系統
工業網關在工業智能化進程中起著至關重要的支撐作用。它具備諸多強大優勢，能夠在短時間內，比如 15 分鐘內定位單臺設備數據位表，這極大地為問題排查提供了便利，讓技術人員能夠迅速找到故障點。安裝過程十分便捷，完全不影響生產，企業無需為此擔憂生產進度受影響。在交付方面，速度極快，遠超友商，具有明顯優勢。它還能多次成功替換友商爛尾項目，充分展現出強大的實力。通過實現協議轉換，有力地保障了設備間的通信順暢。強大的數據采集和遠程監控功能，可實時掌握設備狀態。支持多種接口，能適應不同類型的設備連接需求。處理大量數據游刃有余，診斷故障快速準確。整合協議實現互聯互通，并能初步分析數據，為決策提供依據。即使在惡劣環境下，如高溫、高濕度和強電磁干擾中，也能穩定可靠運行。高效的數據傳輸有助于提高生產效率，且具備故障報警功能，能及時通知異常情況。同時，多種網絡連接方式方便了設備的遠程升級和維護，大幅降低了成本。晶圓制造設備工業網關等離子體增強化學氣相淀積系統