基于 ARM 架構，采用 Linux 系統的設備，擁有硬件與軟件雙重加密算法，為數據安全提供堅實保障。它支持遠程運維及監測，單臺設備具備強大的兼容性，可接入 1 帶 32 臺設備，如同為設備配備了智慧 “大腦”。邊緣計算采用多源異構模式，單臺邊緣計算（網關）表現出色，最大支持 32 臺不同品牌、型號的生產設備同時接入，大幅降低企業數字化轉型成本。在設備物聯過程中，常常面臨大量老舊設備因沒有 PLC 點位表而導致項目無法落地的情況。基于此背景，自主研發了點位地址尋源工具，有效提高了設備聯網接入率，為企業的智能化轉型提供了有力支持。具備故障報警功能，及時通知用戶設備異常情況。福建工業云平臺邊緣計算

邊緣網關控制器支持系統固件云端升級和維護，為設備的持續優化和穩定運行提供了便捷途徑。每臺邊緣網關控制器都擁有全球身份識別序列號（UUID），這使得在云端進行集中監測、配置、診斷、維護和管控成為可能。通過云端集中監測，可以實時了解設備的運行狀態，及時發現潛在問題。配置功能允許根據不同的應用場景進行個性化設置。診斷功能有助于快速定位故障，提高維護效率。維護和管控則確保設備始終處于較好的狀態，為工業生產等各類場景提供穩定可靠的支持。山東邊緣計算注塑機實現不同協議之間的轉換，確保設備間的通信順暢。

工業網關在工業生產中發揮著重要作用。支持多種通信接口，滿足不同設備的連接需求。應對大量數據的傳輸和處理任務，確保數據的高效流通。快速診斷設備故障，保障生產的順利進行。整合通信協議，實現設備的協同工作。對采集數據的初步分析處理，為企業提供數據支持。在惡劣的工業環境下，依然穩定運行。高效數據傳輸有助于提高生產效率，故障報警功能及時通知用戶。多種網絡連接方式方便設備遠程升級和維護，降低企業成本，推動工業生產向智能化邁進。

借助物聯網與邊緣計算（工業網關），能夠高效實現設備和傳感器的接入。它支持 PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機等多種設備的接入，并且兼容 232、422、485、RJ45、DI/DO 等不同接口。在工業數據采集方面無論是設備還是傳感器的數據都能采集與治理。通過實現生產數據、運行數據、作業參數的轉換，同時兼容動態擴展數據點位，使得數據采集過程更加簡單便捷。這種強大的功能為工業生產提供準確的數據支持，有助于企業更好地進行生產管理和決策，推動工業智能化發展，提升企業的競爭力和生產效率。整合多種工業通信協議，實現設備的互聯互通。

工業網關在工業生產中不可或缺。15 分鐘定位數據位表，快速準確。安裝過程不影響生產，企業無后顧之憂。縮短交付周期，提高效率。替換友商爛尾項目，展現其優越的性能。實現協議轉換，通信順暢。采集設備狀態信息，遠程管理。支持多種接口，適應不同設備。處理大量數據，診斷故障高效。整合協議，互聯互通。對數據初步分析處理，有價值。適應惡劣環境，穩定運行。高效傳輸數據提高生產效率，故障報警及時。多種網絡連接方式，方便遠程升級維護，降低成本。為工業自動化系統提供了可靠的數據傳輸通道。廣東邊緣計算應用場景

快速診斷設備故障，提高維護效率。福建工業云平臺邊緣計算

邊緣網關具備多種通信接口,可以多任務實時的解析、處理、轉發各種數據，兼容市場上主流工業自動化品牌。在設備不增加額外算力的情況下，單臺邊緣計算設備最大支持接入32臺生產設備，且接入的設備中可兼容涉及多個工業自動化品牌。實現機制是將邊緣計算內核實現了虛擬化管理模式，讓單個設備分為多個虛機。在工業協議不開放、設備點位缺失的行業背景下，通過Studio工具，可快速實現設備數據的接入，打破原來行業依靠人工解析PLC、觸摸屏的方式。福建工業云平臺邊緣計算