設備物聯利用自主研發的邊緣計算為設備提供“智慧大腦”，通過邊緣計算讓傳統的生產設備具備感知、學習、決策的能力，讓傳統生產設備擁有“算力”。實現數據采集、遠程控制、智能決策、設備預警等，及設備預測性養護，減少非計劃性停機。邊緣計算設備采用多源異構技術架構，單臺邊緣計算最大支持 32臺生產設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業投入成本。針對設備物聯面臨的大量老舊設備沒有PLC點位表，難以實現數據采集的情況，研發了點位地址尋源AI工具，提高設備聯網接入率。邊緣網關兼容PLC、CNC、注塑機、SMT、儀器儀表、傳感器、攝像頭等80+個國內外主流品牌，助力企業實現高達98%的聯網率。構建標準化點檢體系，定標準、定計劃、定路線。遼寧設備物聯電力行業

工業網關猶如工業領域的 “橋梁工程師”。多種通信接口適應不同設備連接，構建起工業數據傳輸的通道。應對大量數據的能力，保障了數據的準確性和及時性。快速診斷設備故障，縮短維護時間。整合通信協議，實現設備間的無縫連接。對數據的初步分析處理，為企業提供有價值的洞察。在惡劣環境中，工業網關展現出強大的適應性。高效數據傳輸推動生產效率提升，故障報警功能讓用戶隨時了解設備狀態。支持多種網絡連接方式，方便設備遠程升級和維護，降低維護成本，為工業生產的穩定運行保駕護航。湖南冶金行業設備物聯邊緣網關控制器的運行平臺采用64位動態數字簽名，數據采用組合法加密。

設備物聯工業網關基于ARM架構，采用Linux系統，硬件+軟件雙重加密算法，支持遠程運維及監測，單臺設備兼容接入1帶32臺設備，為設備配備智慧“大腦”。 邊緣計算采用多源異構模式，單臺邊緣計算（網關）支持32臺生產設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業數字化轉型成本。設備物聯面臨大量老舊設備在數據采集時，沒有PLC點位表的情況，導致項目無法落地，基于此背景自主研發點位地址尋源工具，提高設備聯網接入率。利用物聯網+邊緣計算（工業網關）實現設備、傳感器的接入，支持PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機的接入，兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。數據采集：實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理，實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。

工業網關是現代工業生產的重要組成部分。它以強大的數據采集功能為基礎，實時獲取工業設備的狀態信息，為企業的生產管理提供詳細的數據支持。單臺設備 15 分鐘內定位數據位表的高效性能，讓技術人員能夠快速定位問題，提高生產效率。安裝時不影響生產，確保了企業的生產連續性。不同協議之間的轉換功能，讓企業能夠充分利用現有的設備資源，降低設備更新成本。它大幅縮短的產品交付周期和高效的實施能力，為企業節省了時間和成本。多次替換友商無法交付、爛尾的項目，更是證明了其在工業領域的可靠性和專業性。工業網關為工業企業的智能化發展提供了堅實的技術支持，是工業自動化系統中不可或缺的重要設備。嵌入式實時操作系統、現場通信總線、A/D轉換技術。

工業網關在工業領域發揮著重要的作用。它的強大之處在于能夠快速、準確地采集工業設備的狀態信息，為企業的生產管理提供有力的數據保障。15 分鐘內定位單臺設備數據位表的功能，讓技術人員能夠迅速找到問題所在，提高設備維護效率。安裝時不影響生產，這對于生產任務繁重的企業來說是一個重要的優勢。通過實現不同協議之間的轉換，工業網關打破了不同設備之間的通信隔閡，讓設備之間的協同工作更加順暢。它大幅縮短的產品交付周期和高效的實施能力，為企業節省了時間和成本。多次替換友商無法交付、爛尾的項目，更是證明了其在工業領域的可靠性和專業性。工業網關為工業自動化系統的穩定運行提供了可靠的數據傳輸通道，是工業企業實現智能化生產的重要助力。實現從備件采購、入庫、領用、庫存全流程管理，支持與ERP對接。山東有色金屬冶煉設備物聯

對設備日常運維管理的的數據進行采集、存儲和分析，幫助企業發現設備的問題和隱患。遼寧設備物聯電力行業

工業網關在工業生產中扮演著極其重要的角色。一方面，它具備強大的數據采集能力，能夠實時收集工業設備的各種數據，為生產過程的優化提供依據。其快速定位數據位表的功能，可在短時間內獲取特定設備的數據信息，方便技術人員進行分析和處理。另一方面，它的安裝簡便且不影響生產，企業無需擔心因設備安裝而耽誤生產進度。在通信方面，工業網關能夠實現不同協議間的轉換，確保設備之間的通信順暢無阻。它大幅縮短的產品交付周期和高效的實施效率，讓企業能夠快速享受到智能化帶來的便利。并且，多次替換友商的問題項目，展現出其性能和強大的適應性。總之，工業網關為工業自動化系統提供了可靠的數據傳輸通道，推動了工業生產的智能化發展。遼寧設備物聯電力行業