形成所需彎曲狀的散熱翅片。所述肋板4之間的肋槽9與弧形托板8的寬度相同。使得弧形托板8能夠在肋槽9內上下移動，從而調整肋槽9的深度，對散熱翅片的折疊寬度進行控制，能夠實現不同的散熱翅片成型要求。上模和下模上的肋板4和弧形托板8相互交錯分布。使得上模與下模相互嵌合，對鋁板進行波紋狀的彎曲，從而對鋁板進行成型。具體的，使用時，將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上，通過將上模向下推進，使得上模與下模相互配合，對鋁板進行彎曲成型，在對鋁板進行彎曲之前，通過轉動螺紋柱5，帶動壓板6上下移動，從而調整弧形托板8在肋槽9內的深度，實現對鋁板折疊寬度的控制，能夠生產出不同折疊寬度的散熱翅片，滿足不同生產要求。應說明的是：以上所述為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。常州三千科技可供應折疊翅片。黑龍江合金折疊翅片定制

本實用新型屬于散熱翅片模具技術領域，具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在散熱翅片的生產過程中，通常采用導熱性較好的金屬鋁或銅進行制備。在采用鋁進行生產時，由于鋁具有較好的延展性，因此，主要通過沖壓的方式進行生產。由于現有的成型模具在對鋁板進行成型時，對鋁板的折疊彎曲寬度為固定的，只能生產出一種折疊寬度的散熱翅片產品，不能根據生產需求對鋁板的折疊寬度進行調整，造成了現有的翅片成型模具在生產過程中具有一定的局限性。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片成型模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成，所述上模還包括固定板，構成上模的肋板等間距固定在固定板上，構成下模的肋板等間距固定在工作臺上，所述弧形托板位于由相鄰兩個肋板形成的肋槽內，所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接，所述頂桿與壓板固定連接，所述固定板上還固定有安裝座，所述安裝座上安裝有螺紋柱。廣東IGBT模塊折疊翅片常州三千科技的折疊翅片物美價優，歡迎您的來電哦！

或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產品質量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產率及自動化程度上，都是更為先進。三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產原理為：在光管內襯一芯棒，經軋輥刀片的旋轉帶動，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產線具有生產效率高,原材料耗用低,且生產的翅片管換熱率高等優點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術已成功應用于翅片為銅、鋁的單翅片管或復合翅片管，或鋼質的低翅片管；鋼質整體型翅片管市場上多見為低翅片管，整體型高翅片管其材質多為鋁、銅等，一般是冷軋成型。翅片管翅片管的分類編輯翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現新的品種。大體上可按下述幾個方面進行分類：1、按加工工藝分類1)、軋制成型翅片管（extrudedfintube）；2)、焊接成型翅片管（高頻焊翅片管、埋弧焊翅片管）；3)、滾壓成型翅片管；4)、套裝成型翅片管；5)、鑄造翅片管；6)、張力纏繞翅片管；7)、鑲片管。按翅片形狀分類1)、方翅管。

相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9，基管圓形凹槽7的內徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配，用于卡設翅片換熱管的基管3外周面，翅片弧狀卡槽9的內徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配，用于卡設翅片換熱管的翅片4外周面，從而使所有翅片換熱管都能夠通過兩側的卡板配合卡緊基管3和翅片4，方便的實現了翅片換熱管的定位組裝，不需進行焊接等額外的操作，并且卡板的結構和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據翅片換熱管束的實際尺寸及使用情況靈活設置，適用范圍較廣。本實施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的結構，采用的是將卡板的結構劃分為卡板5和第二卡板6，卡板5和第二卡板6的長寬等尺寸相同，區別為其上開設的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同，以適應相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽7，卡板5沿寬度方向的另一側開設有a－1個翅片弧狀卡槽9和兩個翅片弧狀半槽10，兩個翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長度方向的兩端，通過沿長度方向相鄰的兩個卡板5上相對的兩個翅片弧狀半槽10組成一個翅片弧狀卡槽9。常州三千科技是一家專業提供品質折疊翅片的公司。

從而使抽吸板11的整面成為吸附翅片8的狀態。從加工部101送出的翅片8被抽吸板11吸附而進行搬運。所搬運的翅片8若達到規定的長度則被切斷部件2切斷。翅片堆疊裝置100利用切斷部件2切斷翅片8的同時，打開抽吸箱10的風擋13。翅片堆疊裝置100通過使處于負壓狀態的抽吸箱10的內部朝向大氣開放，而解除翅片8的吸附狀態，通過使抽吸板11與翅片8一起向鉛垂方向下降而對翅片8施加下方向的力。抽吸板11在下降之后上升而返回原來的位置。落下的翅片8的堆疊孔80從錐狀的末端引導到堆疊銷5。堆疊孔80的開口緣與通過旋轉機構6實施旋轉的槽部50接觸而強制地向下移動，從而翅片8著落于升降臺4而依次層疊。此時，控制部以基于高度檢測機構所檢測出的檢測信息使升降臺4下降而將位于上層的翅片8保持在恒定的高度的方式進行控制。翅片堆疊裝置100反復上述的動作而層疊任意張數的翅片8并進行保持。這里，基于圖3對通過旋轉機構6實施旋轉的堆疊銷5的轉速與螺旋的間距l的關系進行說明。圖3是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉機構而實施旋轉的堆疊銷的轉速與螺旋的間距的關系的圖。縱軸表示螺旋的間距l[mm]，橫軸表示堆疊銷5的轉速[rpm]。常州三千科技是一家專業提供折疊翅片的公司。湖北真空釬焊折疊翅片定制

常州三千科技是一家專業提供折疊翅片的公司，歡迎新老客戶來電！黑龍江合金折疊翅片定制

并且卡板的具體尺寸能夠根據實際情況靈活設置，適用范圍較廣，在進行組裝時只需依次安裝各排翅片換熱管和卡板即可，不需進行焊接，操作難度更為簡單，減少了管束組裝過程的工作量，提升了效率，與現有的翅片換熱管束相比，不具有良好的定位效果，并且結構簡單、組裝方便、成本低廉。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為卡板的結構示意圖；圖3為第二卡板的結構示意圖。圖中標記：1、側梁板，2、壓撐，3、基管，4、翅片，5、卡板，6、第二卡板，7、基管圓形凹槽，8、基管圓形半槽，9、翅片弧狀卡槽，10、翅片弧狀半槽。具體實施方式參見附圖，具體實施方式如下：一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束，包括管束框架，管束框架內設有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設置的卡板，通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管，管束框架包括兩個相對設置的側梁板1，多排翅片換熱管和多個卡板均設置在兩個側梁板1之間，兩個側梁板1之間還連接有兩個壓撐2，兩個壓撐2分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸，從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。黑龍江合金折疊翅片定制