任一塊所述翅片的所述一級凹槽、所述二級凹槽的深度均為h,任意兩塊相鄰的所述翅片之間的距離為d,其中,h與d的比值為。根據本實用新型實施例的一種換熱器,至少具有如下有益效果:利用翅片排列設置,兩塊翅片之間形成一個煙氣通道,煙氣通過煙氣通道時,部分煙氣會流入至換熱流道內,將換熱管穿插在每塊翅片的開孔內固定,每塊翅片的一級凹槽深度與二級凹槽深度均相同,便于加工,并且一級凹槽深度、二級凹槽深度與任意兩塊相鄰開孔式樹狀翅片之間的距離存在著一定的比例關系,在該比例設計中可得到較好的換熱效果。附圖說明本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1為本實用新型實施例的翅片的結構示意圖。翅片本體100、開孔200、一級凹槽210、二級凹槽220、拱形凸起230。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,若干的含義是一個或者多個,多個的含義是兩個以上。常州三千科技供應智能折疊翅片,有需求可以來電咨詢!天津真空釬焊折疊翅片

所述第二橋片單元凸模11在翅片輸送的垂直方向上也錯位排列。所述下子模板9上依次疊加設置有墊板36和凸模固定板37,所述橋片單元凸模10固定在凸模固定板37上。所述下子模板9上還依次疊加設置有第二墊板38和第二凸模固定板39,所述第二橋片單元凸模11固定在第二凸模固定板39上。所述下子模板9上還浮動安裝有上子模板12和第二上子模板13,所述下子模板9與上子模板12及第二上子模板13間均設置有頂出彈簧18,所述下子模板9上還設置有限制上子模板12和第二上子模板13上行程的上子模板側壓板19。所述上子模板12上設置有與上斜鍥7配合下斜鍥14,第二上子模板13上設置有與第二上斜鍥8配合的第二下斜鍥15,還分別設置有帶動下斜鍥14和第二下斜鍥15移動的驅動裝置20和第二驅動裝置21。所述上斜鍥7上設置有上凸臺701和位于上凸臺701間的上卡槽702,所述下斜鍥14上設置有下凸臺1401和位于下凸臺1401間的下卡槽1402,通過下斜鍥14位置的調整,使下凸臺1401壓在上凸臺701或下凸臺1401卡入上卡槽702內,從而實現與下斜鍥14固定連接的上子模板12初始位置的調整。所述第二上斜鍥8與第二下斜鍥15的配合結構和上斜鍥7與下斜鍥14的配合結構相同。所述驅動裝置20為設置在下斜鍥14一端的推力氣缸。河南半導體折疊翅片廠家常州三千科技為您提供折疊翅片,歡迎您的來電!

相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9,基管圓形凹槽7的內徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的基管3外周面,翅片弧狀卡槽9的內徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的翅片4外周面,從而使所有翅片換熱管都能夠通過兩側的卡板配合卡緊基管3和翅片4,方便的實現了翅片換熱管的定位組裝,不需進行焊接等額外的操作,并且卡板的結構和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據翅片換熱管束的實際尺寸及使用情況靈活設置,適用范圍較廣。本實施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的結構,采用的是將卡板的結構劃分為卡板5和第二卡板6,卡板5和第二卡板6的長寬等尺寸相同,區別為其上開設的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同,以適應相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽7,卡板5沿寬度方向的另一側開設有a-1個翅片弧狀卡槽9和兩個翅片弧狀半槽10,兩個翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長度方向的兩端,通過沿長度方向相鄰的兩個卡板5上相對的兩個翅片弧狀半槽10組成一個翅片弧狀卡槽9。
所述第二橋片單元包括并排布置且長度一致的長條形橋片,所述第二橋片單元在同一個脹桿安裝孔的兩側同時布置;所述翅片單元從脹桿安裝孔和第二橋片單元之間進行切斷形成單個翅片結構。為提高散熱性能,相鄰兩列所述翅片單元錯位排列。進一步的,所述單個翅片結構的兩端面垂直于翅片單元的長度方向。一種雙橋翅片模具結構,包括上模板和下模板,所述上模板垂直于翅片輸送方向并排設置有上斜鍥和第二上斜鍥,所述下模板上固定安裝有下子模板,下子模板上沿翅片輸送方向并排固定安裝有一組橋片單元凸模和一組第二橋片單元凸模;所述下子模板上還浮動安裝有上子模板和第二上子模板,上子模板上設置有與上斜鍥配合下斜鍥,第二上子模板上設置有與第二上斜鍥配合的第二下斜鍥,還分別設置有帶動下斜鍥和第二下斜鍥移動的驅動裝置和第二驅動裝置;所述上子模板的下方固定安裝有與橋片單元凸模相適配的凹模板,所述第二上子模板的下方固定安裝有與第二橋片單元凸模相適配的第二凹模板。進一步的,所述下子模板與上子模板及第二上子模板間均設置有頂出彈簧,所述下子模板上還設置有限制上子模板和第二上子模板上行程的上子模板側壓板。為方便卸料。折疊翅片,就選常州三千科技,有需求可以來電咨詢!

本發明的有益效果:本發明通過在翅片的切斷處設置長條形橋片,當對翅片進行切斷時,不會切到長條形橋片上,保證翅片切斷時不會變形,提高翅片的合格性。所述模具結構,能夠在成型橋片單元和第二橋片單元間進行切換,從而獲得兩種橋片單元的翅片結構。且能夠實現連續化的加工,不會影響翅片的加工效率。以下將結合附圖和實施例,對本發明進行較為詳細的說明。附圖說明圖1為現有翅片的結構示意圖。圖2為本發明兩個雙橋翅片切斷前的結構示意圖。圖3為本發明中雙橋翅片模具的縱向剖視圖。圖4為本發明中雙橋翅片模具的橫向局部剖視圖。圖5為圖4中a的局部放大圖。圖6為本發明中上斜鍥和下斜鍥的結構示意圖。圖7為本發明中橋片凸模和第二橋片凸模在下子模板上的分布示意圖。具體實施方式實施例,如圖2所示,一種雙橋翅片結構,包括至少一列翅片單元1,本實施例中的雙橋翅片結構并排設置有4列翅片單元1。每列翅片單元1上分布有一組脹桿安裝孔2,脹桿安裝孔2沿翅片的長度方向等距離分布,相鄰兩脹桿安裝孔2的距離為翅片在級進模上前行一次的小距離,即為一個步距。每列翅片單元1上位于脹桿安裝孔2的兩側設置有橋片單元3或第二橋片單元4。常州三千科技供應使用折疊翅片,有想法的不要錯過哦!湖南軌道交通折疊翅片維修
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本實用新型提供了一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內設有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設置的卡板,通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,基管圓形凹槽的內徑與翅片換熱管的基管外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的基管外周面,翅片弧狀卡槽的內徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的翅片外周面。推薦的,所述管束框架包括兩個相對設置的側梁板,多排翅片換熱管和多個卡板均設置在兩個側梁板之間,兩個側梁板之間還連接有兩個壓撐,兩個壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。推薦的,多排翅片換熱管中,任意相鄰兩排換熱管的數量均相差一個,多個卡板分為卡板和第二卡板,卡板沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽,卡板沿寬度方向的另一側開設有a-1個翅片弧狀卡槽和兩個翅片弧狀半槽,兩個翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長度方向的兩端。天津真空釬焊折疊翅片