本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在翅片的切斷處設(shè)置長條形橋片，當(dāng)對(duì)翅片進(jìn)行切斷時(shí)，不會(huì)切到長條形橋片上，保證翅片切斷時(shí)不會(huì)變形，提高翅片的合格性。所述模具結(jié)構(gòu)，能夠在成型橋片單元和第二橋片單元間進(jìn)行切換，從而獲得兩種橋片單元的翅片結(jié)構(gòu)。且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的加工，不會(huì)影響翅片的加工效率。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。附圖說明圖1為現(xiàn)有翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明兩個(gè)雙橋翅片切斷前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中雙橋翅片模具的縱向剖視圖。圖4為本發(fā)明中雙橋翅片模具的橫向局部剖視圖。圖5為圖4中a的局部放大圖。圖6為本發(fā)明中上斜鍥和下斜鍥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中橋片凸模和第二橋片凸模在下子模板上的分布示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例，如圖2所示，一種雙橋翅片結(jié)構(gòu)，包括至少一列翅片單元1，本實(shí)施例中的雙橋翅片結(jié)構(gòu)并排設(shè)置有4列翅片單元1。每列翅片單元1上分布有一組脹桿安裝孔2，脹桿安裝孔2沿翅片的長度方向等距離分布，相鄰兩脹桿安裝孔2的距離為翅片在級(jí)進(jìn)模上前行一次的小距離，即為一個(gè)步距。每列翅片單元1上位于脹桿安裝孔2的兩側(cè)設(shè)置有橋片單元3或第二橋片單元4。常州三千科技致力于提供折疊翅片，有想法的可以來電咨詢！浙江真空釬焊折疊翅片廠家

把待沖壓折疊散熱翅片8搭接在四個(gè)搭接板3之間，再啟動(dòng)氣缸4帶動(dòng)其伸縮桿伸長，利用四個(gè)橡膠壓塊9來緊壓待沖壓折疊散熱翅片8，之后再啟動(dòng)第二氣缸6帶動(dòng)其伸縮桿伸長，利用沖壓頭16對(duì)待沖壓折疊散熱翅片8進(jìn)行沖壓工作即可。本實(shí)用新型在沖壓前，可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8的槽寬來調(diào)節(jié)各沖壓頭16之間距離，使沖壓頭16正好位于待沖壓折疊散熱翅片8凹槽位置處的正上方，具體調(diào)節(jié)方法，通過旋松螺母14，利用滑塊11在滑槽7內(nèi)滑動(dòng)即可，當(dāng)位置調(diào)節(jié)好后再鎖緊螺母14。本實(shí)用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8上凹槽位置處待沖孔直徑的大小，來更換沖壓頭16，具體更換只需手動(dòng)旋松螺雙頭螺柱17和緊固螺母18即可實(shí)現(xiàn)沖壓頭16的更換工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。浙江真空釬焊折疊翅片廠家常州三千科技供應(yīng)折疊翅片，有想法的可以來電咨詢！

所述拱形凸起位于兩個(gè)所述二級(jí)凹槽之間。兩個(gè)二級(jí)凹槽之間的位置為換熱薄弱區(qū)，在換熱薄弱區(qū)的位置設(shè)置拱形凸起，拱形凸起形成一個(gè)擴(kuò)口，流經(jīng)翅片本體的部分煙氣經(jīng)過拱形凸起，能夠增強(qiáng)局部區(qū)域速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的協(xié)同程度，從而實(shí)現(xiàn)低阻換熱。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述拱形凸起的凸起高度為2mm至4mm。在此范圍內(nèi)可保證拱形凸起的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述一級(jí)凹槽的寬度為n，任意相鄰的兩個(gè)所述開孔之間的距離為n，m與n的比值為。一級(jí)凹槽的寬度以相鄰的兩個(gè)開孔之間的距離而定，以達(dá)到較好的換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述二級(jí)凹槽的寬度為l，所述l與m的比值為。二級(jí)凹槽的寬度比一級(jí)凹槽的寬度要小，并依照該比例設(shè)計(jì)，以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述一級(jí)凹槽的另一端與連接于所述一級(jí)凹槽的所述二級(jí)凹槽的另一端的距離不小于10mm。即煙氣從一級(jí)凹槽進(jìn)入至分叉點(diǎn)的距離要不小于10mm，以得到較好的換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的一種換熱器，包括換熱管，還包括若干塊均勻排列設(shè)置的上述所述的翅片，所述翅片上的所述開孔用于供所述換熱管穿過。

于此同時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)散熱翅片的散熱；所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器，翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽，且布油器以及集油槽均采用螺絲固定的形式固定連接外框；所述布油器的底面上均勻的設(shè)有出油孔，且布油器的頂面上設(shè)有一進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔螺紋連接回油管的頭端；所述集油槽的上端開口，且集油槽的底面上開設(shè)有排油口，所述排油口螺紋連接有排油管，且排油管的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器的進(jìn)油口，所述過濾器內(nèi)設(shè)有油濾芯，利用油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過濾；所述過濾器側(cè)壁上的出油口通過送油管連接儲(chǔ)油箱，儲(chǔ)油箱的出油口通過抽油管連接微型抽油泵的進(jìn)油口，微型抽油泵的出油口連接回油管的尾端，實(shí)際使用時(shí)，在重力的作用下布油器內(nèi)的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片的表面，此時(shí)利用冷卻油在散熱翅片的表面上形成油膜，這樣不有助于消除散熱翅片上的靜電，從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵，這樣避免灰塵在散熱翅片上殘留，同時(shí)含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽內(nèi)，通過油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過濾，然后再通過微型抽油泵的作用下重新將冷卻油送入布油器內(nèi)，整個(gè)過程有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況。折疊翅片，就選常州三千科技，讓您滿意，歡迎您的來電！

折疊的散熱翅片在加工成型后，需要對(duì)其進(jìn)行沖孔工作，繼而實(shí)現(xiàn)后續(xù)的穿管工作?，F(xiàn)有的折疊散熱翅片沖壓裝置，只能沖壓固定尺寸的孔，故導(dǎo)致該折疊散熱片只能穿插一定尺寸的散熱管，且現(xiàn)有折疊散熱翅片沖壓裝置只能對(duì)一定尺寸槽寬的折疊散熱翅片進(jìn)行沖孔，沖頭的位置通常不可調(diào)節(jié)，故推出一種散熱翅片的沖壓裝置來解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片的沖壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱翅片的沖壓裝置，包括廢料收集槽，所述廢料收集槽的頂部四個(gè)邊角位置處均安裝有支撐座，且每個(gè)支撐座的頂部固定焊接有搭接板，四個(gè)搭接板的頂部均安裝有氣缸，且氣缸的伸縮桿貫穿搭接板的內(nèi)頂壁并安裝有橡膠壓塊，每個(gè)所述支撐座的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有立柱，所述立柱的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)立柱的頂部共同安裝有橫梁板，所述橫梁板的頂部安裝有三個(gè)第二氣缸，且三個(gè)第二氣缸的伸縮桿均貫穿橫梁板的頂部并共同安裝有滑槽，所述滑槽內(nèi)部從左至右滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑塊，且每個(gè)滑塊的下方均焊接有貫穿滑槽底部的螺紋桿。常州三千科技供應(yīng)使用折疊翅片，有想法的不要錯(cuò)過哦！浙江真空釬焊折疊翅片廠家

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所述凹模板內(nèi)還設(shè)置有一組與橋片單元凸模相適配的推塊，所述上子模板內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)推塊上下移動(dòng)的推板，推板與上子模板間設(shè)置有將推板向下推動(dòng)的下壓彈簧；所述第二凹模板內(nèi)還設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模相適配的第二推塊，所述第二上子模板內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)第二推塊上下移動(dòng)的第二推板，第二推板與第二上子模板間設(shè)置有將第二推板向下推動(dòng)的第二下壓彈簧。為控制推板和第二推板的行程，所述推板和第二推板上均設(shè)置有分別控制推板和第二推板下行行程的限位套，所述上子模板和第二上子模板內(nèi)分別設(shè)置有與限位套配合的限位沉頭孔。進(jìn)一步的，所述下子模板上還分別設(shè)置有下卸料板和第二下卸料板，下卸料板上設(shè)置有一組與橋片單元凸模相適配的讓位孔，第二下卸料板上設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模相適配的讓位孔；所述下子模板上分別設(shè)置有將下卸料板和第二下卸料板向上頂出的下卸料板彈簧，還分別設(shè)置有限制下卸料板和第二下卸料板上行行程的下卸料板側(cè)壓板。為保證在成型的可靠性，防止橋片單元凸模和第二橋片單元凸模受力變形，所述下子模板上固定設(shè)置有下限位釘，所述凹模板和第二凹模板內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有與下限位釘配合用于控制推板和第二推板位置的上限位釘。浙江真空釬焊折疊翅片廠家