11、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13、整形整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。14、整修整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。節省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具；九江模具架直銷

中型全開式模具架：1、每塊板承重1000-3000KG。2、抽屜拉出95%。3、三格四層規格；H2400*W1100*L3400MM，重型抽屜式模具架每格每層承載2-3噸。規格：高度H2100*W1205*L1100 長度 ：無限度。1.重型抽屜式模具架規格可以按照客戶要求訂做。2.重型抽屜式模具架產品特征同上。3.技術參數：立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通。4.抽屜板支架采用40*80扁通，抽屜面板采用2.5MM鋼板。5.滑槽為6MM鋼板折彎而成6.軸承為6404#7.顏色客戶自定。贛州抽屜式模具架直銷協同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作；

7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。8、彎曲彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。9、鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。10、深孔沖裁深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。

標準型抽屜式模具架產品特性：三格四層標準抽屜式模具架；規格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置6、節省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具7、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運輸和組裝。標準型抽屜式模具架技術參數：1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定。安全可靠附加保險裝置；

16、翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。17、拉深拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。18、連續拉深連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。19、變薄拉深變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。20、反拉深反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG；九江模具架生產廠

省空間，每格可放多套模具，方便模具保養管理和尋找；九江模具架直銷

依產品的加工方法分類依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。九江模具架直銷

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