由于單片太陽電池輸出電壓較低，加之未封裝的電池由于環境的影響電極容易脫落，因此必須將一定數量的單片電池采用串、并聯的方式密封成太陽電池組件，以避免電池電極和互連線受到腐蝕，另外封裝也避免了電池碎裂，方便了戶外安裝，封裝質量的好壞決定了太陽電池組件的使用壽命及可靠性。太陽電池組件是由高效晶體硅太陽能電池片、超白布紋鋼化玻璃、EVA、透明TPT背板以及鋁合金邊框組成。具有使用壽命長，機械抗壓外力強等特點。組件的伏安特性曲線如圖1所示。太陽能電池組件的輸出功率等于輸出電壓乘以工作電流。大部分I-U曲線是在標準測試條件（STC)下測得的。這條I-U曲線包括三個重要的點：最大功率點（UMP×IMP)，開路電壓點（UOC）和短路電流點（Isc）。江蘇鑫達源新能源的光伏組件，工藝優化，降低成本。揚州太陽能光伏組件以客為尊
鋁合金邊框的主要作用是保護玻璃，便于安裝和運輸，增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機械強度。組件用金屬邊框為鋁合金材料，為達到光伏組件要求的機械強度及其他要求，參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學成分》，要求采用6063 T5以上的鋁合金材料。太陽電池組件要保證長達25年的使用壽命，鋁合金表面必須經過處理，也即陽極氧化，表面氧化層厚度須大于20μm，用于太陽電池組件的邊框應無變型，表面無劃傷。接線盒晶體桂太陽電池組件的正，負極從背板引出后需要一個專門的電氣連接盒來實現與外電路的連接。濱湖區太陽能光伏組件以客為尊鑫達源科技的太陽能光伏組件，工藝精良，助力能源轉型。
電池片電池片是太陽能電池組件的**部分，由多個太陽能電池單元（也稱為電池片）串聯而成。每個太陽能電池單元都是一個**的發電單元，它們通過串聯和并聯的方式組合在一起，形成具有一定電壓和電流的太陽能電池組件。電池片是組件****的元件，主要用于將光能轉化為電能。電池片經過串聯、并聯，達到一定的額定輸出功率和電壓后，即形成光伏組件。光伏組件經過組合形成光伏方陣，與控制器、蓄電池組、逆變器等部件連接組成光伏發電系統。太陽能電池按原材料分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池。晶硅電池技術是以硅片為襯底的，依據PN結進行光生載流子分離發電的。根據原材料和電池制備技術的差異，晶硅電池分為P型電池和N型電池。
原因1.交聯度不合格.(如層壓機溫度低，層壓時間短等)造成2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成.3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導致不能在正常溫度下溶解造成脫層4.助焊劑用量過多，在外界長時間遇到高溫出現延主柵線脫層太陽能光伏組件EVA脫層組件影響1.脫層面積較小時影響組件大功率失效。當脫層面積較大時直接導致組件失效報廢。
預防措施1.嚴格控制層壓機溫度、 時間等重要參數 并定期按照要求做交聯度實驗,并將交聯度控 制在85%±5%內。2.加強原材料供應商的改善及原材檢驗.3.加強制程過程中成品外觀檢驗4.嚴格控制助焊劑用量，盡量不超過主柵線兩側0.3mm 公司的業務拓展到全國各地。
用于晶體硅太陽電池囊封的材料是EVA，它是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物，EVA是一種熱固性的熱熔膠，常溫下無黏性，以便操作，經過一定條件熱壓便發生熔融粘接與交聯固化，變的完全透明。長期的實踐證明：和其他材料相比，EVA在太陽電池封裝與戶外使用中均獲得了相當滿意的效果。EVA厚度在0.4～0.6mm之間，要求表面平整，厚度均勻，內含交聯劑，能在150℃固化溫度下交聯，采用擠壓成型工藝形成穩定膠層。EVA主要有兩種：快速固化和常規固化。EVA具有優良的柔韌性，耐沖擊性，彈性，光學透明性，黏著性，耐環境應力開裂性，耐侯性，耐化學藥品，熱密封性。江蘇鑫達源的光伏組件，工藝規范，保障產品質量。宜興太陽能光伏組件以客為尊
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單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯連接和嚴密封裝成組件。太陽能電池組件（也叫太陽能電池板）是太陽能發電系統中的**部分，也是太陽能發電系統中**重要的部分。其作用是將太陽能轉化為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。對正負電荷，由于在PN結區域的正負電荷被分離，因而可以產生一個外電流場，電流從晶體硅片電池的底端經過負載流至電池的頂端。 這就是 “光生伏打效應”。 將一個負載連接在太陽能電池的上下兩表面間時，將有電流流過該負載，于是太陽能電池 就產生了電流；太陽能電池吸收的光子越多，產生的電流也就越大。光子的能量由波長決定，低于基能能量的光子不能產生自由電子，一個高于基能能量的光子將*產生一個自由 電子，多余的能量將使電池發熱，伴隨電能損失的影響將使太陽能電池的效率下降.揚州太陽能光伏組件以客為尊
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