鉻酸陽極氧化：氧化過程中應經常進行濃度分析，適時添加鉻酐。電解的陰極材料可用鉛、鐵、不銹鋼，好的陽陰面積比為（5：1）-（10：1）。當溶液中三價鉻離子多時，可用電解的方法使其氧化成六價鉻離子。溶液中的硫酸鹽含量超過0.5%，陽極氧化效果不好，硫酸根離子多時可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀。溶液中氯化物含量不應超過0.2g/L。溶液中鉻含量超過70g/L時就應稀釋或更換溶液。鉻酸陽極氧化有電壓周期變化的陽極氧化方法或恒電壓陽極氧化法（快速鉻酸法）兩種。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！張家港陽極氧化生產

鋁合金外殼經過陽極氧化后會在表面產生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜，氧化膜的特點也相應的奠定了陽極氧化在表面處理工藝中的地位。鋁合金外殼使用陽極氧化生產線進行陽極氧化批上了一層防護“外衣”，由于陽極氧化膜在自然環境中化學性能十分的穩定，可以給鋁合金外殼提供防腐保護。同時陽極氧化膜具有較高的硬度，且粗糙度低表面平滑，這提高了鋁殼的耐磨性，而如果在陽極氧化過程中添加各式有機、無機染料，讓陽極氧化膜具備顏色，這給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。吳中高鹽霧陽極氧化批發昆山顯榮電子工業有限公司是一家專業提供陽極氧化的公司，有需求可以來電！

陽極氧化技術經過多年發展，已由一般的防護、裝飾用途發展到具有特殊物理化學性質的功能膜；由單鹽著色發展到混合鹽著色；由單一均勻色發展到多彩色、多感色等。當前氧化鋁膜朝著功能化方向發展。主要有兩個方面，一個是利用它的多孔結構，研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁膜；另一個是通過在其納米級微孔中沉積各種性質不同的物質，如金屬半導體、高分子材料等，來制備新型的功能材料。隨著科技和工藝的不斷發展，未來應用在IT產品中的金屬有朝一日將會成為真正的“絕世神器”。

陽極氧化與導電氧化的區別：1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電，只需要在水里浸泡就行了，它是一種純化學反應。2)陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨；導電氧化生成的膜0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優點。4)氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。昆山顯榮電子工業有限公司致力于提供陽極氧化，有想法可以來我司。

鋁陽極氧化著色的技巧：陽極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產一層氧化膜并施以不同的顏色，來提高鋁材的耐磨性，延長使用壽命并增加色澤。噴砂氧化加強染色前的清洗，產品有氧化槽中取出后要充分清洗，鋁陽極氧化表示尤其工件的夾縫、盲孔處，不然殘留的酸在染色時會慢慢流出來，讓染色溶液的ph偏離正常范圍，并讓其部位的顏色和別的地方有明顯的差別，甚至有可能腐蝕氧化膜。氧化鋁的表面在自然條件下就保持一層10100埃的氧化膜，人工氧化膜根據不同的目的讓膜厚度控制在0.5-250微米。人工膜生產的方法有化學氧化法和電化學氧化法。化學氧化將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑的氧化溶液中進行化學反應，形成一層陽極氧化膜。活性劑的作用是使陽極氧化膜在生產過程中部分溶解，產生孔隙，使氧化繼續進行，陽極氧化膜得以增厚。陽極氧化通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質溶液中進行。鋁陽極氧化稱以鋁作陽極、鉛等金屬做陽極，在直流電場的作用下，陰離子向陽極移動，并在陽極產生新生氧于陽極的鋁作用，生成氧化膜。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！吳江光面陽極氧化質量

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用陽極氧化設備進行陽極氧化后的鋁或其合金，其硬度和耐磨性可達250千克/平方毫米～500千克/平方毫米；良好的耐熱性使硬質陽極氧化膜的熔點高達2320℃；而好的絕緣性也使其耐擊穿電壓高達2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蝕能力，能讓鋁在鹽霧中經幾千小時不腐蝕。另外氧化膜中還具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑和美觀艷麗的色彩，例如機箱的黑化處理。鋁、鋼、鎂、銅及其合金等都可進行陽極氧化處理，除IT領域外，這種方法還普遍用于機械零件、飛機及汽車零部件、精密儀器及無線電器材、日用品和建筑裝飾等方面。張家港陽極氧化生產