硬質陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法，這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。此種工藝，所制得的陽極氧化膜較大厚度可達250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜內層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導熱性很差，其熔點為2050℃，電阻系數較大，經封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達2000V，在大氣中較高的抗蝕能力，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結合得很牢固等一系列優點，因此在工業和機械零件制造工業上獲得及其普遍的應用。主要應用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上。如各種作為圓筒的內壁，活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機貨艙的地板、滾棒和導軌、水利設備、蒸汽葉輪、適平機、齒輪和緩沖墊等零件。硬質氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！常州啞光硬質氧化廠家

用硬質氧化工藝來代替傳統的鍍硬鉻鍍層，與硬鉻工藝相比它具有成本低，膜層結合牢固，鍍液，清洗廢液處理方便等優點。但此工藝所得膜層的缺點是膜層厚度較大時，對鋁和鋁合金的機械疲勞強度指標有所影響。通過提高鋁類基材表面的清潔度，即使在非鉻酸鹽處理中，也可以獲得與鉻酸鹽處理相同或在其之上的與涂膜的密合性和耐腐蝕性。該方法是在鋁類基材上，在進行具有化成處理的工序的涂布前處理后進行涂布的鋁類基材的表面處理方法，在對鋁類基材進行上述涂布的前處理前，通過強堿性水溶液或電解水進行處理。松江功能性硬質氧化企業硬質氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司。

硬質氧化處理的注意事項：1.制品上所有棱角應倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、變脆、斷裂。2.制品經硬質氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴格的制品,應根據膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量。3.氧化膜與基體結合牢固，但膜層有脆性，并隨厚度增加和增大，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件。達到一定厚度的硬質膜會使鋁合金的疲勞強度有較大的降低，進行硬質氧化應慎重。

在找硬質氧化工廠合作前，建議都進行一個前期打樣過程，這個過程非常重要，因為在打樣的產品時就可以看出一個硬質氧化廠的加工水平與配合度。在打樣的進行中可以看出一個企業技術人員與工程人員的專業度與服務水平。為后期的批量做貨提供必要的參考，打樣的產品也是產品批量驗收的標準，以樣品作為客戶的驗收標準，比一般口頭的品質承諾更管用，可以約束雙方的合作。硬質氧化的客戶越來越多，在咨詢和硬質氧化加工優勢的明顯增加了，說明企業已經意識做好產品表面處理的重要性。硬質氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

硬質氧化全稱是硬質陽極氧化處理。硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現硬質陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如：對于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應該提高到2.5A/dm以上。硬質氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！昆山本色硬質氧化品質

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硬質氧化產品的著色驗收標準：一、多方法下的硬質氧化效果評估。1、硫酸硬質陽極氧化效果評估。對于硬質氧化廠家來說硫酸法成分簡單穩定，操作容易，低溫氧化可獲得數十至數百微米的硬質膜。硫酸硬質陽極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進行，而且受鋁合金組成的影響很大。2、混合酸常溫硬質陽極氧化效果評估。混合酸常溫硬質陽極氧化是指以硫酸為主，加入少量草酸等二元酸，以獲得較厚的膜，同時擴大使用溫度的上限，可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間，這點有別于工業熱處理下的鋁合金硬質氧化，所獲得氧化膜的特征與硫酸陽極氧化膜相似。降低硬質氧化廠家生產成本，使膜層更加平滑、光潔、細密，厚度更大，硬度更高。常州啞光硬質氧化廠家