鋁陽極氧化后必須做的事情：1、熱水沖洗，熱水沖洗的目的是使膜層老化。但是水的溫度和沖洗時間一定要控制好，水溫過高或時間過長還會導致氧化膜減薄，如果有著色處理的氧化膜還會導致顏色減淡。水溫可以控制在40-50攝氏度，時間控制在30-60秒之間。2、干燥，經過熱水沖洗的工業鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出，通過自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響，更加自然。3、老化。老化方法可根據氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃，時間10~15分鐘。通過以上幾部的鋁陽極氧化后處理。工業鋁型材的陽極氧化膜將更加堅硬，美觀，更耐腐蝕。昆山顯榮電子工業有限公司是一家專業提供陽極氧化的公司，有需求可以來電！嘉興純鋁陽極氧化報價

陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極鋁氧化處理，這種方法普遍用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。青浦鋁陽極氧化加工昆山顯榮電子工業有限公司為您提供陽極氧化，期待為您服務！

活塞快速陽極氧化工藝克服了傳統硬質陽極氧化時間長、生產率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運用陽極氧化生產線通過對氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度，電解過程中，沿著越過燒傷曲線（焦化曲線）逐漸遞減氧化電流，有效避免了燒傷現象的發現，阻止了陽極氧化膜的溶解，從而達到氧化膜的快速生長，提高了生產效率，降低了能耗。經活塞快速陽極氧化后的氧化膜厚度可達90um，活塞陽極氧化時間為5～10分鐘，維氏硬度HV300左右。

由于硫酸溶液的作用，膜的弱點（如晶界，雜質密集點，晶格缺陷或結構變形處）發生局部溶解，而出現大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續傳導，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以孔底為中心而展開，然后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反應得以向縱深發展，從而使制品表面生成又薄而致密的內層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時間內隨時間而增厚。昆山顯榮電子工業有限公司為您提供陽極氧化。

陽極氧化中溫封閉：醋酸鎳封閉技術的普遍應用，替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行，這得益于它具有較高的封閉質量。醋酸鎳封閉的原理是：鎳離子被陽極氧化膜吸附后，發生水解反應，生成氫氧化鎳沉淀，填充在孔隙內，達到封閉的目的。在中性鹽霧試驗和酸溶解失重試驗中，用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現出極好的耐腐蝕性能，有人開發出的醋酸鎳封閉劑，經它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗。對于染色氧化膜，醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質含量和相對較低的封閉溫度。昆山顯榮電子工業有限公司是一家專業提供陽極氧化的公司，有想法的可以來電！吳江附近陽極氧化

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要知道如何防止陽極氧化，先來了解下硬質陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質陽極氧化，它也是鋁合金的一種表面處理方式，在前面文章中雖然已經進行了介紹，但是內容不多，并且還不夠，因此還有很多遺漏的地方。對于硬質陽極氧化工藝來講，是由一些要求的，那么主要有哪些方面呢？銳角倒角，如果零件有銳角、毛刺等棱角的話，就容易使得這些地方出現過熱現象，使得零件出現燒傷現象。表面光潔度，如果是表面比較粗糙的話，那么經過硬質陽極氧化，可以提高其表面光潔度。不過對于表面光潔度比較高的零件來講，反而會使其有所下降。零件尺寸的余量，因為硬質氧化膜的厚度是比較高的，所以如果鋁零件需要進一步加工的話，那么應事先留有一定的加工余量。夾具，應根據零件形狀，以及一些具體要求來設計制造夾具。硬質陽極氧化后，一般會生成一層硬質氧化膜，那么有哪些因素會影響到氧化膜的質量呢？一般有：電解液濃度：應在高濃度電解液中進行，如果濃度低的話，那么就會產生一些問題。溫度：應控制好溫度，使其在合適范圍內，偏差不能超過±2℃。嘉興純鋁陽極氧化報價