彩色電泳涂裝，電鍍與彩色電泳相結合的金屬表面處理工藝。如制件在電鍍光亮鎳后,再用陽極或陰極彩色電泳技術使之形成紅、綠、藍、紫、仿金或古銅色等覆蓋層。具有一定的耐磨性。彩色電泳有豐富的顏色可以選擇，甚至在液體環(huán)境加工過程中，它可以實現復雜的結構表面處理，再加上我國成熟的工藝技術，可以實現大批量生產，縮短周期提高生產效率。五金彩色電泳的自動化生產水平高，再加上它的工件可以進行水洗，因此大幅度提高了利用效率比。彩色電泳涂料泳透高，在水中可以完全溶解或乳化。張家港不銹鋼彩色電泳

彩色電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用表現不同外，它和電鍍也不相同，主要表現在電沉積物質的導電性方面。電沉積開始時先出現點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，　特點：A彩色電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，耐腐蝕性也得到明顯的提高。B: 彩色電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等危險.C: 漆膜的附著力也比采用其它方法的強。D: 提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了成本。張家港零部件彩色電泳加工彩色電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動。

彩色電泳涂料的固體分和顏基比。市售的彩色電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤彩色電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調節(jié)。彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。

彩色電泳加工。彩色電泳涂裝的防腐材質要素.簡單來說涂裝的時候他在前期所花成本會大一些，其實因為對表面的要求比較的高，而且他的前期費用要比涂料費用來的高，而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質，我們只要用手工來進行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的，在我們實際的操作中，因為設備的結構或者是環(huán)境等因素是有局限性的，利用彩色電泳加工亦或是天氣的濕度有轉變的時候，他的表面就會有不容易發(fā)現的返銹，等到了涂裝以后他也會有銹蝕。彩色電泳漆一般都是用于上漆的。

彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點，因此在國內發(fā)展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應用。彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰極彩色電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。鋸片彩色電泳工藝，很好的解決了防腐防銹這一問題。吳江彩色電泳企業(yè)

彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳設備時間的延長而增加。張家港不銹鋼彩色電泳

彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應;反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質;溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。張家港不銹鋼彩色電泳

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