鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽極氧化設備的這一個過程稱為鋁型材的陽極氧化，如果沒有特別強調，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化，這是應用較多的一種方法。陽極氧化的流程:上件→機械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫。昆山顯榮電子工業有限公司致力于提供陽極氧化，竭誠為您服務。上海壓鑄鋁陽極氧化廠家

陽極氧化膜的性質與應用：陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能,使之在各方面都獲得了普遍的應用。主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。（2）氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。（3）作為電容器介質膜。（4）提高與有機涂層的結合力。作涂裝底層。（5）作電鍍、搪瓷的底層。（6）正在開發的其它用途，太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。上海壓鑄鋁陽極氧化廠家昆山顯榮電子工業有限公司致力于提供陽極氧化，歡迎新老客戶來電！

陽極氧化早就在工業上得到普遍應用。冠以不同名稱的方法繁多,歸納起來有以下幾種分類方法：按電流型式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、以及可縮短達到要求厚度的生產時間，膜層既厚又均勻致密,且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機磺酸溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性質分有：普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍,這是因為它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附能力強極易著色；處理電壓較低,耗電少；處理過程不必改變電壓周期,有利于連續生產和實踐操作自動化；硫酸對人身的危害較鉻酸小,貨源廣,價格低等優點。我國的建筑業逐步使用鋁門窗及其它裝飾鋁材,它們的表面處理生產線都是采用這種方法。

鋁合金外殼經過陽極氧化后會在表面產生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜，氧化膜的特點也相應的奠定了陽極氧化在表面處理工藝中的地位。鋁合金外殼使用陽極氧化生產線進行陽極氧化批上了一層防護“外衣”，由于陽極氧化膜在自然環境中化學性能十分的穩定，可以給鋁合金外殼提供防腐保護。同時陽極氧化膜具有較高的硬度，且粗糙度低表面平滑，這提高了鋁殼的耐磨性，而如果在陽極氧化過程中添加各式有機、無機染料，讓陽極氧化膜具備顏色，這給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

陽極氧化膜的結構：陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。內層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質的致密的內層上成長起來的。總體而言，陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結構，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。昆山顯榮電子工業有限公司致力于提供陽極氧化，有想法的可以來電咨詢！上海壓鑄鋁陽極氧化廠家

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活塞快速陽極氧化工藝克服了傳統硬質陽極氧化時間長、生產率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運用陽極氧化生產線通過對氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度，電解過程中，沿著越過燒傷曲線（焦化曲線）逐漸遞減氧化電流，有效避免了燒傷現象的發現，阻止了陽極氧化膜的溶解，從而達到氧化膜的快速生長，提高了生產效率，降低了能耗。經活塞快速陽極氧化后的氧化膜厚度可達90um，活塞陽極氧化時間為5～10分鐘，維氏硬度HV300左右。上海壓鑄鋁陽極氧化廠家