3．高密度聚乙烯它是在常壓10個大氣壓和60—80℃條件下，用烷基鋁和四氯化鈦為主的催化劑聚合而成的。（三）性能物理機械性能PE為乳白色臘狀半透明體材料，比水輕、無嗅無味無毒；HDPE柔軟、LDPE剛硬；透氣性隨密度的增大而減小，對N2、O2、CO2的透氣性與其他薄膜相比，HDPE較大，但相對地對水蒸氣的透氣性卻很小；PE耐低溫性能是通用塑料中好的，脆裂溫度-70℃，但不耐高溫；HDPE的強度、硬度較好，但沖擊強度、彈性較差、透明度低；而LDPE則相反。MDPE的性能介于二者之間耐化學腐蝕性PE常溫下能耐一般酸、堿、鹽，但不耐濃的H2SO4、HNO3，在60℃以下能耐絕大多數有機溶劑，在脂肪烴、芳香烴和氯代烴中溶脹。耐老化性能PE在空氣中O2作用下緩慢降解；受熱、紫外線、高能輻射的作用，降解加速。絕緣性能介電常數小。粘結、印刷、著色性差。（四）燃燒特征易燃，離火后繼續燃燒，并放出與石蠟燃燒時相同的氣味；燃燒時，火焰尖部呈黃色，底部呈藍色；煙少；燃燒時邊熔、邊燃、邊滴落。（五）用途低密度聚乙烯的用途非常，用擠出吹塑法可以生產薄膜、中空容器，用擠出法可以生產管材，用擠出壓延法、以牛皮紙為底基可以生產復合薄膜，用注射法可以生產各種日用品。塑料制品耐水性好，化學穩定性隨溫度的升高而降低；貴州銷售塑料制品

    以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品，其耐高溫達140℃；新型**食品包裝膜可提高食品包裝的保香性；非結晶尼龍薄膜透明度類似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，營養指標及口感質量的穩定性；金屬保護膜采用LDPE改性薄膜包裝液態產品，在低溫環境下可熱封；以PP合成紙提高該包裝的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗堿性以及抗沖擊性能等。當前國外流行塑料杯、復合杯(外層PSP、內層PP、蓋PS)包裝冷、熱飲料、酒、方便食品。法國用PE瓶包裝果糖、酸奶，德國用PC瓶包裝牛奶。我國用PE瓶包裝藥品等。塑料制品底部數字編輯塑料在我們生活中隨處可見，塑料制品是由不同材質制成的，材質不同，應用也不同。塑料瓶底部的數字分別不同的材質。數字“1”著聚對苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱則易變形，對人體有害的物質也會溶出。數字“2”著高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE與其他塑料制成復合薄膜，還用于水產品。數字“3”著聚氯乙烯，即PVC。因價格便宜，它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。貴州塑料制品生產廠家塑料是個大家族，一般會在產品底部用1~7的數字標明“身份”。

塑料制品生產之表面修飾

目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。

塑料制品生產之裝配 用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

    在強酸和各種有機溶劑中均比較穩定，但在堿性溶液中能發生溶解現象。4．制品較硬脆，易破碎，制品韌性差，色澤不鮮艷，表面光澤不如其它塑料，樹脂本身呈棕色、黑色。5．因用木粉作填充劑，故制品吸水性較大，保管中需防潮，防敲擊。由于固化程度不一，容易析出游離苯酚和甲醛，故不宜用做飲食用具。（四）用途酚醛塑料用于電訊、電器、儀表等方面，也用于制造日用品，如鈕扣、皂盒等。脲醛塑料（一）簡介脲醛樹脂是由脲素和甲醛合成的，加入紙漿可制成脲醛塑料。它的商業名稱為“電玉”，簡寫的英文名稱UF。（二）識別特征脲醛塑料制品的外觀多為淺色、半透明體，比電木制品光亮，色澤鮮艷；表面堅硬、質脆易碎，斷面結構緊密；沸水浸泡不變軟，相對密度，難燃，離火時熄滅，并有脲臭味逸出，火焰尖部呈淺綠色，與火焰接觸部位發白開裂。（三）性能1．脲醛塑料的顏色較淺，可制成淡色制品。2．制品表面堅硬、光滑、耐油浸、不發霉。3．耐熱性能好，耐熱溫度100℃以上。但當制品成型時的溫度、時間不足時，所獲得的制品若放在沸水中煮10一15分鐘，表面會變成白色，煮后迅速干燥，表面會出現裂紋現象。（四）用途脲醛塑料主要制作鈕扣、餐具、皂盒、瓶蓋等。塑料制品還適于制作各種繩索和包裝繩。

    數據來源：國家統計局)我國塑料制品行業地區分布情況塑料行業在各區域都有不同程度的增長，統計數據分析顯示，以往塑料加工業相對薄弱的省份如湖南、海南、山西、內蒙古等地，2012年塑料制品產量都有較大增長，增幅都在50%以上，但是區域分布不平衡格局改變不大，能耗高、加工技術含量低、勞動密集型的產品逐漸流向經濟欠發達地區。廣東、浙江、江蘇三省塑料制品合計為1221。33萬噸，占全國總產量的55。5%，廣東仍占全國的25%，浙江仍占20%，江蘇占10。5%，略有下降，總體格局沒有變化;居第四位的山東省占7%;河北、河南、遼寧三省產量分別占5%、4。7%、4。5%，超越福建緊隨山東之后，位居5、6、7位;福建、安徽、上海分別占3。93%、3。34%、2。82%，列在8、9、10位。(數據來源：國家統計局)各類制品的地域特色十分明顯，各省塑料制品品種各有側重：廣東省的塑料棒管材、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、其他塑料制品產量居全國**;浙江省的塑料薄膜、塑料人造革位居全國;江蘇省的泡沫塑料、塑料合成革產量為全國;遼寧省的塑料型材產量繼2010年后繼續居全國榜首;山東省的農膜、塑料編織品居全國。[1]中研普華行業研究機構認為。塑料制品途徑是將苯乙烯單體與其它單位進行共聚合，或將聚苯乙烯與其它聚合體、共聚體混溶。山東塑料制品

在塑料產品的底部通常有個三角形，中心的數字表示編號，下方的英文表示塑料材質名稱。貴州銷售塑料制品

    一般尚須加熱)的成型方法。層壓成型用或不用粘結劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體的方法。冷壓模塑冷壓模塑又叫冷壓燒結成型，和普通壓縮模塑的不同點是在常溫下使物料加壓模塑點。傳遞模塑傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內固化成型。擠出成型擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法。擠拉成型擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。注射成型注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。吹塑成型借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。澆鑄在不加壓或稍加壓的情況下，將液態單體、樹脂或其混合物注入模內并使其成為固態制品的方法。手糊成型手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型，是制造增強塑料制品的方法之一。纖維纏繞成型在控制張力和預定線型的條件下，以浸有樹脂膠液的連續絲纏繞到芯模或模具上來成型增強塑料制品。貴州銷售塑料制品

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