友信橡塑的改性助劑不僅能提升工程塑料的韌性，還能通過改善相容性、分散性，實現材料整體物性的各方面提升，包括強度、剛性、加工性、耐候性等關鍵指標。傳統改性助劑常存在 “單一功能” 問題，如只提升韌性但降低剛性，或改善相容性但影響加工性，而該改性助劑通過分子結構的精細設計，實現了 “多功能協同”。在 PC 加纖體系中，添加該改性助劑后，除沖擊強度提升 40% 外，彎曲強度提升 15%，拉伸強度提升 10%，這得益于助劑對玻纖的良好包覆，改善了玻纖與 PC 的界面結合，充分發揮了玻纖的增強作用；在 PC/ABS 合金中，助劑不僅提升了沖擊強度，還使合金的熔體流動速率提升 20%，改善了加工性，同時耐候性提升 15%，減少了戶外使用時的性能衰減。此外，該改性助劑還能提升工程塑料的耐化學性 —— 在 PC/PBT 合金中添加助劑后，對機油、洗滌劑的耐受性提升 20%，減少了化學物質對材料的侵蝕。從實際應用效果來看，使用該改性助劑的工程塑料，其綜合性能指標（沖擊強度、彎曲強度、加工性、耐候性）均優于使用普通助劑的體系，整體物性提升幅度達 25-50%，為下游企業生產高性能塑料產品提供了有力支撐，幫助企業在市場競爭中占據優勢。改性助劑提升擠出件尺寸精度，降低生產能耗。杭州易分散性改性助劑代理商

新能源汽車電池外殼是保障電池安全的關鍵部件，需同時滿足阻燃、耐高溫與抗沖擊三大主要要求，友信橡塑的改性助劑能與阻燃樹脂協同作用，構建各方位的安全防護體系，為新能源汽車電池外殼提供可靠的改性支持。 電池外殼常用阻燃 PC/ABS、阻燃 PP 樹脂，傳統改性面臨兩大挑戰：一是阻燃劑添加量過高易導致外殼韌性下降，無法承受碰撞沖擊；二是高溫環境（如電池充放電發熱）下，外殼易變形，影響電池密封性。該改性助劑從兩方面解決問題：在阻燃與韌性平衡上，其與溴系、磷系阻燃劑相容性較好，少量添加（5%）即可在不降低阻燃效果的前提下提升韌性 —— 在阻燃 PC/ABS 電池外殼中添加助劑后，材料仍保持 UL94 V0 級阻燃性能，沖擊強度卻提升 30%，通過了新能源汽車行業要求的1.5 米跌落測試（無破裂）;在耐高溫性上，助劑的熱穩定性優異，加工溫度達 335°C，與阻燃 PC/ABS 的高溫加工工藝完美適配，且能提升外殼的熱變形溫度，添加 6% 助劑后，外殼熱變形溫度從 120°C 提升至 135°C，可承受電池充放電時的最高溫度（120°C），無變形現象。此外，該改性助劑還能提升電池外殼的耐電解液腐蝕性，長期接觸鋰電池電解液后，外殼無溶脹、開裂，確保電池密封性無錫高抗沖擊型改性助劑友信改性助劑增強復合膜層間粘合與抗穿刺性。

AS（苯乙烯 - 丙烯腈共聚物）塑料具有優異的透明度、剛性與耐化學性，但脆性大、抗沖擊性差的缺點限制了其應用范圍，而友信橡塑的改性助劑能有效提升 AS 塑料的抗沖擊性能，拓寬其應用場景。 AS 的分子鏈中苯乙烯單元比例高，分子鏈剛性強，缺口沖擊強度只為 2-3kJ/m2，在受到外力沖擊時易破裂。 該改性助劑通過與 AS 中的苯乙烯鏈段相容，在 AS 基體中形成微分散的彈性顆粒，當材料受到沖擊時，彈性顆粒能引發銀紋，吸收沖擊能量，阻止裂紋擴展。在 AS 塑料中添加 7% 的該改性助劑，其缺口沖擊強度可提升至 6-7kJ/m2，提升幅度超 130%，且材料的透明度只輕微下降（透光率從 90% 降至 85%），仍能滿足多數透明產品需求。 此外，該改性助劑還能改善 AS 的加工性，降低熔體粘度，減少注塑過程中的內應力，避免產品因內應力導致的開裂。 在透明電子外殼、化妝品包裝、日用品等 AS 產品中，使用該改性助劑后，產品不僅保持了 AS 的透明度與剛性，還具備了良好的抗沖擊性，減少了運輸、使用過程中的破損率，提升了產品市場競爭力。

部分塑料產品（如化工管道、儲罐、實驗室器具）需具備優異的耐化學性，以承受酸堿、溶劑等腐蝕性介質，而友信橡塑的改性助劑能與耐化學性樹脂協同作用，進一步提升材料的耐化學性能，同時兼顧韌性。耐化學性塑料常用 PP、PE、PPS、PVDF 等樹脂，雖本身耐化學性較好，但存在韌性不足、加工性差的問題。該改性助劑的協同作用體現在：首先，助劑與耐化學性樹脂相容性良好，不會因添加助劑導致樹脂的化學結構改變，確保耐化學性基礎性能不下降 —— 在 PP 化工管道中添加 5% 助劑，PP 對 30% 硫酸、50% 氫氧化鈉的耐腐蝕性無明顯變化，增重率、尺寸變化率均符合標準；其次，助劑提升耐化學性塑料的韌性，解決其 “耐化學但脆” 的問題 —— 在 PPS 實驗室器具中添加 8% 助劑，沖擊強度提升 35%，避免因化學腐蝕導致的脆性斷裂；此外，助劑改善耐化學性塑料的加工性，在 PVDF 板材擠出中添加 4% 助劑，熔體流動性提升 15%，減少擠出缺陷，提升產品表面質量。經測試，添加該助劑的 PP 化工管道，在 30% 硫酸中浸泡 30 天，沖擊強度衰減率只為 10%，遠低于未添加助劑體系的 25%，同時保持了良好的耐腐蝕性。對于化工、實驗室等對耐化學性與韌性均有要求的領域，該改性助劑的協同作用為材料選擇提供了更多可能。友信改性助劑提升 HDPE 管道抗蠕變性能，延長壽命。

工程塑料加纖體系中 “浮纖” 現象的主要原因是玻纖與樹脂界面結合不良，而友信橡塑的改性助劑通過獨特的作用機制，從根本上解決了這一問題，提升產品表面質量。具體而言，該改性助劑的作用機制分為三步：第一步，助劑分子鏈中的極性基團（如酯基）與玻纖表面的羥基發生化學反應，形成穩定的化學鍵，實現助劑與玻纖的緊密結合；第二步，助劑分子鏈中的非極性鏈段與樹脂基體（如 PC、ABS）發生物理纏繞，形成良好的相容性，使玻纖 - 助劑復合物能均勻分散在樹脂中；第三步，在加工過程中，助劑的優異流動性確保其能充分包覆玻纖表面，形成一層 “保護膜”，阻止玻纖在熔體流動過程中向產品表面遷移，避免浮纖暴露。以 PC 加纖 20% 體系為例，未添加改性助劑時，玻纖與 PC 界面結合弱，加工過程中玻纖易團聚且向表面遷移，產品表面可見明顯纖維紋路；添加 5% 該改性助劑后，通過上述機制，玻纖完全被包覆并均勻分散，產品表面光滑，無任何浮纖痕跡，光澤度從 65% 提升至 92%。此外，該機制還能增強玻纖與樹脂的界面結合強度，進一步提升材料的力學性能，實現 “表面質量” 與 “力學性能” 的雙重提升，為加纖工程塑料的品質高應用奠定基礎。改性助劑助力航空內飾件，實現輕量化與阻燃平衡。無錫高抗沖擊型改性助劑

友信改性助劑優化玩具車輪耐磨性與彈性。杭州易分散性改性助劑代理商

PVC 管材因成本低、耐腐蝕，寬泛用于建筑給排水領域，但硬質 PVC 韌性差、低溫易脆裂、耐候性不足的問題，易導致管材在安裝、使用過程中出現破損，而友信橡塑的改性助劑能針對性解決這些痛點。硬質 PVC 管材的沖擊強度較低，在低溫（-10°C以下）環境下，沖擊強度大幅下降，易因外力（如踩、撞擊）斷裂;同時，長期戶外使用時，PVC 易老化，性能衰減。該改性助劑（主要為 EBA 型）能與 PVC 形成良好的相容性，在 PVC 基體中形成彈性分散相，提升管材的沖擊強度 —— 添加 6% 的該改性助劑后，硬質 PVC 管材的常溫沖擊強度提升 35%，-20°C低溫沖擊強度提升 40%，有效避免了低溫脆裂問題。此外，該改性助劑還能與 PVC 中的抗氧劑、光穩定劑協同作用，提升管材的耐候性，經人工加速老化測試（1000h），添加助劑的 PVC 管材拉伸強度、沖擊強度衰減率較未添加體系降低 20%，延長了戶外使用壽命。在建筑外墻排水管、埋地給水管等應用中，使用該改性助劑的 PVC 管材，不僅具備優異的耐腐蝕性能，還能承受低溫、戶外老化等惡劣環境，減少維修成本，提升工程可靠性。杭州易分散性改性助劑代理商