隨著電子設備組裝行業向“輕量化、小型化”轉型，對導熱材料的厚度、重量提出了更高要求。超軟墊片順應這一市場趨勢，憑借環氧樹脂基材的輕量化特性與靈活的定制能力，成為設備組裝輕量化的理想選擇。其支持0.3mm的超薄型定制，在滿足2.0 W/m·K導熱需求的同時，可靠降低了設備的整體重量與體積，適配小型化、輕量化的裝配設計。15 shore 00的超軟特性使其在輕薄化設計中仍能保持良好的貼合性，不會因厚度減小而影響導熱效率。此外，可回彈型超軟墊片在設備長期運行過程中，能抵御振動與熱脹冷縮的影響，保持穩定貼合，確保散熱性能持續可靠。在5G便攜設備、小型光通訊模塊、輕薄型工業電源等領域，超軟墊片的輕量化優勢日益凸顯，助力行業實現組裝升級。超軟墊片憑借15 shore 01硬度適配多種貼合場景需求。河北手機用超軟墊片散熱材料

超軟墊片在安全性能上具備明顯優勢，其UL94 V-0級阻燃特性為電子設備提供了可靠的安全防護確保。該產品以環氧樹脂為基材，通過添加綠色型阻燃劑，在不影響柔軟性與導熱性能的前提下，實現了優異的阻燃效果。在高溫或意外起火場景下，超軟墊片能夠急速阻止火勢蔓延，形成阻燃屏障，降低火災對電子設備的損壞程度，確保設備內部關鍵部件的安全。同時，阻燃材料符合RoHS等綠色標準，無有害物質釋放，滿足國內外電子設備的安全認證要求。無論是在新能源汽車的電池包、5G基站的射頻模塊，還是工業電源設備中，這一阻燃特性都為設備的整體安全性能提供了重要支撐，提升了產品在高安全要求領域的應用競爭力。山西超軟墊片樣品寄送超軟墊片作為超軟型導熱墊片適配發熱器件散熱需求。

在新能源汽車電池包的熱管理系統中，發熱器件與散熱組件之間的間隙填充是確保電池安全穩定運行的關鍵環節，而傳統導熱墊片往往存在硬度較高、貼合性差、回彈能力不足等痛點，長期使用易出現老化開裂，導致散熱效率下降，甚至引發安全隱患。超軟墊片（型號：TP 400-20）針對這一痛點，以環氧樹脂為基材，通過特殊工藝優化實現15 shore 00的至低硬度，具備優異的可壓縮性和回彈性能，能夠在電池包裝配過程中完全填充不規則間隙，即便經歷長期振動和溫度循環，仍能保持緊密貼合狀態，可靠傳遞電池產生的熱量至散熱組件。同時，其阻燃等級達UL94 V-0，可滿足電池包的防火安全要求，導熱系數2.0 W/m·K的穩定表現，能夠持續順利導出熱量，避免局部過熱現象，為新能源汽車電池包的長期穩定運行提供可靠的熱管理確保，明顯提升了電池系統的安全性和使用壽命。

精密電子設備裝配過程中，導熱材料貼合性差、裝配易損傷器件是眾多制造商面臨的突出痛點。超軟墊片針對性解決這一難題，其15 shore 00的超軟質地可在無額外壓力的情況下，自然貼合器件的不規則表面，消除間隙帶來的導熱盲區，避免傳統材料因硬度較高導致的接觸縫隙問題。環氧樹脂基材的柔韌性使其在裝配過程中具備良好的抗折性，不會因操作不當發生斷裂，同時能可靠保護精密器件的表面涂層，降低生產不良率。此外，超軟墊片支持0.3-20.0mm的厚度范圍與任意形狀定制，無需客戶額外修改設備結構，直接適配現有裝配流程，減少調整成本，提升生產效率，為企業解決“適配難、損傷高”的關鍵困擾。帕克威樂超軟墊片經過研發優化適配多行業散熱需求。

光通訊模塊作為數據傳輸的關鍵組件，在高速運行過程中會產生大量熱量，若散熱不及時，會導致模塊傳輸速率下降、穩定性降低。超軟墊片針對光通訊模塊的散熱需求，提供了順利解決方案。其環氧樹脂基材具備優良的絕緣性，避免對模塊內部精密電路造成干擾；15 shore 00的超軟特性可緊密貼合模塊內發熱器件與散熱殼體，消除微小間隙，減少接觸熱阻；2.0 W/m·K的導熱系數能急速將熱量傳導至散熱殼體，可靠降低模塊溫升，確保數據傳輸的穩定性與可靠性。TP 400-20型號支持超薄型（0.3mm）定制，適配光通訊模塊緊湊的內部空間，不會增加模塊體積與重量，為高速光通訊模塊的穩定運行提供關鍵熱管理支撐。江蘇地區工業電源廠商青睞使用超軟墊片優化散熱。中國臺灣超軟墊片廠家直銷

超軟墊片作為導熱材料適配多行業應用場景。河北手機用超軟墊片散熱材料

當前，電子設備組裝行業正朝著輕量化、小型化的方向發展，對導熱材料的柔軟性、輕薄性提出了更高要求。超軟墊片順應這一市場趨勢，憑借環氧樹脂基材的輕量化特性與15 shore 00的至低硬度，成為設備組裝輕量化的理想選擇。其超薄型產品（厚度可低至0.3mm）在滿足2.0 W/m·K導熱需求的同時，可靠降低了設備的整體重量與體積，適配小型化、輕量化的裝配設計。此外，超軟墊片的可回彈特性確保了在設備長期運行過程中的貼合穩定性，不會因振動或熱脹冷縮導致接觸不良。在5G便攜設備、小型工業電源、輕薄型光通訊模塊等領域，超軟墊片的輕量化優勢日益凸顯，成為推動設備組裝輕量化發展的重要材料支撐。河北手機用超軟墊片散熱材料

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