低溫環氧膠在導熱材料與膠粘劑的協同應用中，展現出獨特的適配性，尤其適合需要兼顧粘接與基礎散熱的電子元件場景。部分電子元件如智能穿戴設備的處理器、充電器的功率芯片，在工作過程中會產生一定熱量，除了需要可靠的粘接固定，還需要一定的散熱能力。低溫環氧膠作為膠粘劑的一種，在保持良好粘接性能的同時，通過配方優化，具備了基礎的導熱特性，能將元件產生的部分熱量傳導至外殼或散熱結構上，輔助降低元件工作溫度。其60℃低溫固化特性不會影響元件的散熱性能，固化收縮率低的特點確保了粘接層的完整性，避免因縫隙影響導熱效果。對于不需要專業導熱材料但有基礎散熱需求的電子元件而言，低溫環氧膠（EP 5101-17）無需額外搭配導熱產品，即可實現粘接與散熱的雙重功能，簡化了生產工藝，降低了綜合成本。光通信元件粘接補強場景中，低溫環氧膠（EP 5101-17）表現優異。中國臺灣光通信用低溫環氧膠樣品寄送

電子設備的可靠性測試是驗證產品質量的關鍵環節，低溫環氧膠的優異性能在多項可靠性測試中得到充分驗證。在高低溫循環測試中，經過多次高低溫交替沖擊后，采用低溫環氧膠粘接的元件仍保持牢固粘接，無松動、脫落現象，這得益于其良好的耐溫變性能與低收縮率特性。在振動測試中，粘接部位能承受持續的振動沖擊，不會出現結構失效，體現了其優異的粘接強度。此外，在濕熱老化測試中，膠體性能穩定，無泛黃、開裂等情況，確保了產品在潮濕環境下的使用可靠性。這些可靠性測試結果，為低溫環氧膠在高精尖電子設備中的應用提供了有力支撐，增強了客戶對產品的信任度。新疆國產替代低溫環氧膠散熱材料低溫環氧膠對金屬基材附著力強，適合多種電子部件固定。

某匿名消費電子頭部企業在擴大智能終端產品生產線時，曾面臨熱敏感元件粘接效率低、合格率不穩定的問題。該企業生產的智能終端產品包含多種精密元件，傳統膠粘劑要么固化溫度過高導致元件損壞，要么操作時間短、固化速度慢，嚴重影響生產進度。經過多方篩選和測試，該企業終于選擇了低溫環氧膠（型號EP 5101-17）作為關鍵粘接材料。在實際應用中，低溫環氧膠60℃的固化溫度完美適配了產品中的熱敏感元件，順利降低了因高溫導致的元件損壞率，產品合格率從原來的92%提升至98%以上。120秒的急速固化能力，大幅縮短了生產節拍，使生產線的日產量提升了30%。其4.0的觸變指數確保了點膠過程的精確性，避免了膠水浪費和粘接偏差，降低了生產成本。同時，低溫環氧膠對金屬和塑料的良好粘接性，適配了產品中不同材質部件的粘接需求，固化收縮率低的特點保證了產品的尺寸精度。該企業的成功應用案例，充分證明了低溫環氧膠在提升生產效率、確保產品質量方面的明顯效果，也為同行業企業提供了可靠的參考。

低溫環氧膠（型號EP 5101-17）的低溫固化特性，除了適配了熱敏感元件的粘接需求，還具備明顯的能耗優勢，成為電子制造企業降本增效的重要選擇。傳統環氧膠固化溫度普遍在100℃-150℃之間，企業需要投入大量能源維持高溫固化環境，除了增加了生產成本，還不符合綠色制造的發展趨勢。而低溫環氧膠的固化溫度只為60℃，相比傳統產品降低了近一半的溫度需求，能夠大幅減少加熱設備的能耗消耗。按大規模生產線測算，使用低溫環氧膠可使粘接工序的能耗降低40%以上，長期使用能為企業節省可觀的能源成本。同時，較低的固化溫度對生產設備的耐熱要求也相應降低，減少了設備的損耗和維護成本。在固化時間上，120秒的急速固化能力進一步縮短了能源消耗的持續時間，實現了“低溫+急速”的雙重節能效果。此外，單組份的產品形態無需混合操作，減少了物料浪費，間接降低了生產成本，這些優勢讓低溫環氧膠在綠色制造理念日益深入人心的當下，獲得了更多企業的青睞。低溫環氧膠作為改良型環氧樹脂，兼顧低溫與高性能優勢。

改性塑料因其優異的性能，在電子制造業中的應用越來越多維度，成為攝像頭模組外殼、智能穿戴設備殼體、充電器外殼等部件的常用材料。但改性塑料的表面特性較為特殊，部分改性塑料如玻纖增強尼龍、阻燃ABS等，對膠粘劑的粘接兼容性要求較高，傳統環氧膠往往難以形成牢固的粘接界面，容易出現粘接不牢、脫落等問題。低溫環氧膠（型號EP 5101-17）通過配方優化，具備了出色的改性塑料粘接兼容性，能夠與多種改性塑料形成穩定牢固的粘接效果。它采用單組份熱固化改良型環氧樹脂配方，通過在配方中添加專精特新的界面相容劑，增強了膠粘劑與改性塑料表面的相互作用，順利提高了粘接強度。在實際應用中，低溫環氧膠與玻纖增強改性塑料的粘接剪切強度可達8MPa，與阻燃改性塑料的粘接效果也十分穩定，能夠滿足電子產品在使用過程中的結構強度要求。60℃的低溫固化條件，不會對改性塑料的性能造成影響，避免了高溫導致的塑料變形、老化等問題。120秒的急速固化能力，提升了生產效率，固化收縮率低的特點則保證了粘接部位的尺寸穩定性，使其成為改性塑料部件粘接的理想選擇。低溫環氧膠常溫操作時間長，提升手工組裝的靈活性。山東國產替代低溫環氧膠TDS手冊

低溫環氧膠剪切強度8MPa，滿足電子元件長期使用的粘接需求。中國臺灣光通信用低溫環氧膠樣品寄送

隨著電子設備組裝向小型化、集成化方向發展，微小型元件的粘接成為行業面臨的重要挑戰，低溫環氧膠憑借精確的性能設計，成為適配這一趨勢的理想選擇。現代電子設備如智能手表、微小型攝像頭等，內部元件越來越小，結構越來越緊湊，對粘接劑的施膠精度、固化溫度和粘接強度都提出了更高要求。低溫環氧膠28000cps的粘度適合微小型點膠設備操作，能實現微小劑量的精確涂布，避免膠體過多造成浪費或污染；60℃的低溫固化條件不會對微小型熱敏感元件造成損傷，120秒的急速固化則適配了集成化生產的順利需求。同時，其固化收縮率低、剪切強度高的特點，能確保微小型元件在狹小的空間內實現牢固粘接，即便在設備使用過程中受到振動、沖擊等外力影響，也能保持結構穩定。低溫環氧膠的這些特性，完美契合了電子設備組裝小型化的發展趨勢，為行業技術升級提供了關鍵支撐。中國臺灣光通信用低溫環氧膠樣品寄送

帕克威樂新材料（深圳）有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的精細化學品中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同帕克威樂新材料供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！