光通信設備中的光模塊是信號傳輸的重要部件，其內部激光器、探測器等元件在高速運轉時會產生大量熱量，若熱量無法及時散出，不會導致光信號衰減，還可能縮短元件壽命，影響整個通信鏈路的穩定性。目前部分光模塊廠商仍在使用傳統導熱墊片，這類材料雖能起到一定導熱作用，但在面對不規則的元件表面時，貼合度較差，易形成空氣間隙，增加熱阻。12W導熱凝膠（型號TS 500-X2）憑借良好的流動性和填充性，可緊密貼合光模塊內部復雜的結構間隙，其熱阻為0.49 ℃·cm2/W，能有效降低熱量傳遞過程中的損耗。同時，該產品具備UL94-V0阻燃等級，符合光通信設備對安全性能的嚴格要求，且擠出速率達115g/min，可適配光模塊自動化生產線的涂膠效率需求，幫助廠商在提升產品散熱性能的同時，保障生產節奏，助力光通信設備向更高傳輸速率、更小型化方向發展。惠州市帕克威樂的12W導熱凝膠（TS 500-X2）通過嚴格的品質管控，性能穩定。上海光模塊用12W導熱凝膠散熱膠

低滲油是12W導熱凝膠（型號TS 500-X2）區別于傳統導熱材料的重要特性，有效解決了電子設備生產與使用中的滲油隱患。傳統導熱硅脂、部分導熱墊片在長期存放或高溫使用過程中，易出現油脂滲出的情況，滲出的油脂會污染設備內部的電路板、連接器、焊點等部件，可能導致電氣短路、接觸不良等問題，增加產品不良率與售后維護成本。12W導熱凝膠通過改進膠體結構與組分配比，增強膠體對油脂的包裹性，大幅降低滲油風險，即使在20 psi壓力、高溫工作環境下長期使用，也能保持膠體形態穩定，無明顯油脂滲出。這一特性對批量生產的消費電子、通訊設備尤為重要，可減少生產過程中的清潔工序，降低不良率，同時保障設備在整個使用壽命周期內的可靠性，減少廠商的售后壓力。安徽低揮發低滲油12W導熱凝膠惠州市帕克威樂的12W導熱凝膠可滿足光通信設備對散熱材料的嚴苛要求。

為幫助客戶快速驗證12W導熱凝膠（型號TS 500-X2）的適配性，帕克威樂提供靈活的樣品支持服務，降低客戶的試用門檻。客戶可根據自身的測試需求（如性能測試、工藝適配測試）申請不同規格的樣品，樣品申請流程簡便，無需繁瑣手續，通常在1-3個工作日內即可寄出。隨樣品會附帶詳細的使用說明書，包括涂膠工具推薦、固化工藝參數、性能測試方法等，幫助客戶正確操作樣品，確保測試結果的準確性。若客戶在樣品測試過程中遇到問題，技術團隊會提供義務的測試指導，解讀測試數據并提供優化建議，如調整涂膠厚度、優化固化時間等，幫助客戶達到好的的散熱效果。靈活的樣品支持服務，讓客戶在無需大量投入的情況下即可評估12W導熱凝膠的價值，為后續的批量合作奠定良好基礎。

12W導熱凝膠（型號TS 500-X2）的高擠出率特性，可有效提升電子設備自動化生產線的效率。當前電子制造業為降低人工成本、提高生產一致性，普遍采用自動化涂膠設備，而導熱材料的擠出速率直接影響涂膠工序的節拍，若擠出速率過低，會導致涂膠工位等待時間過長，拖累整條生產線效率。12W導熱凝膠115g/min的高擠出率，可在保證涂膠精度的同時，大幅縮短單個產品的涂膠時間。例如在消費電子平板電腦的主板涂膠工序中，該產品可在幾秒內完成指定用量的涂膠，滿足生產線每分鐘數十臺的產能需求；在光模塊批量生產中，也能快速完成多個元件的涂膠作業，避免因導熱材料供應不及時導致的產線中斷。12W導熱凝膠的低滲油特性，可避免光通信設備中連接器出現接觸不良問題。

某國內靠前的5G通訊設備廠商在基站射頻模塊量產過程中，曾面臨散熱效率不足的問題——傳統導熱墊片無法滿足高功率射頻模塊的散熱需求，導致模塊在高溫測試中出現性能波動。為解決這一問題，該廠商引入12W導熱凝膠（型號TS 500-X2）進行測試驗證。測試結果顯示，12W導熱凝膠的12.0 W/m·K高導熱率能快速導出射頻模塊熱量，使模塊工作溫度降低12℃，完全滿足高溫環境下的性能要求；同時，其低揮發特性（D4~D10<100ppm）在長期可靠性測試中表現優異，未出現揮發物污染元件的情況。基于良好的測試結果，該廠商將12W導熱凝膠應用于批量生產，不提升了射頻模塊的散熱穩定性，還通過其115g/min的高擠出率適配了自動化生產線，將涂膠工序效率提升了25%。這一案例充分證明了12W導熱凝膠在5G通訊設備領域的應用價值，為同類廠商提供了可靠的散熱解決方案參考。12W導熱凝膠的導熱率達12.0 W/m·K，可快速傳遞消費電子CPU的熱量。上海光模塊用12W導熱凝膠散熱膠

帕克威樂新材料可為客戶提供12W導熱凝膠（TS 500-X2）的定制化配方調整。上海光模塊用12W導熱凝膠散熱膠

廣州作為珠三角電子產業重要城市，聚集了大量光通信設備、消費電子組裝企業，這些企業普遍面臨產品迭代快、對導熱材料適配性要求高、需要快速響應的需求。12W導熱凝膠（型號TS 500-X2）依托鄰近的生產基地，可實現對廣州客戶的快速供貨，縮短交貨周期，減少客戶庫存壓力。針對廣州企業多方面采用的自動化涂膠生產線，該產品115g/min的高擠出率能完美適配產線節拍，減少涂膠工序等待時間，提升生產效率；同時本地技術團隊可及時提供12W導熱凝膠的樣品測試、應用方案調整服務，幫助客戶快速驗證產品在具體設備中的適配性，縮短研發到量產的周期，貼合廣州電子產業快速迭代的發展節奏。上海光模塊用12W導熱凝膠散熱膠

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