廣東深圳作為國內電子信息產業的關鍵集聚區，當地電感制造企業對磁芯粘接膠的性能和適配性有著嚴苛要求。磁芯粘接膠EP 5101針對深圳地區電子企業批量生產的需求，優化了室溫操作性能，在室溫下可操作時間長，便于工人進行批量涂膠、組裝作業，無需急速趕工導致操作失誤。同時，該產品兼容不同類型磁芯的粘接要求，無論是金屬磁芯還是塑料磁芯，都能實現牢固粘接，滿足深圳地區企業多規格、多品類電感生產的需求。此外，產品低鹵含量符合當地電子產業綠色標準，助力企業生產出符合RoHS要求的產品，增強在國內外市場的競爭力，成為深圳電子企業磁芯粘接的重要選擇。磁芯中柱粘接時選用磁芯粘接膠能確保粘接的牢固性與穩定性。手機用磁芯粘接膠

東南亞地區作為全球電子制造業轉移的重要目的地，當地電子組裝企業對磁芯粘接膠的需求持續增長。磁芯粘接膠EP 5101針對東南亞地區高溫高濕的氣候特點，優化了耐水和耐熱性能，即使在潮濕悶熱的生產環境中，也能保持穩定的粘接性能，不易出現水解、老化現象。同時，該產品室溫操作時間長的特性，適配當地企業手工組裝或半自動化生產的工藝需求，降低了對高精度自動化設備的依賴。此外，產品低鹵含量符合東南亞地區綠色法規要求，便于企業將生產的電子元器件出口至全球市場。憑借高性價比和適配性，成為東南亞電子組裝企業磁芯粘接的推薦材料，助力當地電子產業發展。西藏國產替代磁芯粘接膠小批量生產耐高溫的磁芯粘接膠可滿足復雜工況下的磁芯粘接需求。

磁芯粘接膠的玻璃化溫度是衡量其耐高溫性能的關鍵指標，磁芯粘接膠EP 5101的玻璃化溫度達120℃，能夠在高溫環境下保持穩定的力學性能和粘接性能。玻璃化溫度是膠粘劑從玻璃態轉變為高彈態的臨界溫度，高于該溫度時，膠粘劑的強度會明顯下降，可能導致粘接失效。該產品的玻璃化溫度達120℃，遠高于多數電子設備的工作溫度，即使在高溫工況下，也能保持堅硬的玻璃態，剪切強度穩定在11MPa以上，確保磁芯粘接部位不軟化、不脫落。對于需要在高溫環境下工作的電子元器件，如汽車電子、工業電源中的電感，這種高玻璃化溫度的磁芯粘接膠是理想選擇。

磁芯粘接過程中操作時間不足是影響生產效率的重要因素，帕克威樂EP 5101磁芯粘接膠室溫下可操作時間長的特性，順利解決了這一痛點。傳統磁芯粘接膠常因操作時間過短，導致操作人員在涂膠、固位過程中過于倉促，易出現涂膠不均、固位偏差等問題，影響產品質量。而EP 5101磁芯粘接膠在室溫環境下，操作人員有充足的時間完成膠液涂覆、磁芯裝配固位等工序，無需擔心材料提前固化。同時，該產品在120℃、30分鐘的固化條件下能急速固化，不會因操作時間長而影響整體生產效率。這種“長操作時間+急速固化”的特性，平衡了操作便利性和生產效率，幫助客戶提升產品質量和生產穩定性。剪切強度達11MPa的磁芯粘接膠能提供穩固的粘接承載力。

磁芯粘接膠EP 5101靈活的合作模式，能精確匹配不同客戶的個性化需求。對于有特殊電感量調控需求的客戶，技術團隊可根據其具體參數，調整玻璃微球的粒徑和添加比例，定制專屬配方；針對生產工藝特殊的客戶，可優化產品固化條件，適配客戶現有生產流程，避免客戶因更換膠粘劑而改造設備。對于批量采購客戶，建立穩定供貨渠道，確保交貨周期；對于研發階段的客戶，提供小批量樣品測試，并安排技術人員全程跟進，協助解決測試過程中的問題。這種以客戶為中心的合作模式，讓該磁芯粘接膠獲得了不同類型客戶的認可。使用磁芯粘接膠粘接磁芯能確保電感元器件的電感量穩定。西藏國產替代磁芯粘接膠小批量生產

對金屬及大部分塑料粘接性好的磁芯粘接膠適配多種材質需求。手機用磁芯粘接膠

某新能源汽車電子企業在生產車載電感時，曾面臨磁芯粘接后經高溫、振動測試不合格的問題，嚴重影響產品量產進度。在引入帕克威樂EP 5101磁芯粘接膠后，通過優化涂覆工藝和固化參數，磁芯粘接部位的耐高溫、抗振動性能明顯提升。該產品120℃的玻璃化溫度能承受車載電子的高溫工況，高剪切強度順利抵抗車輛行駛過程中的振動應力，經過多次高低溫循環和振動測試，粘接部位無脫粘、開裂現象，電感量波動調控在允許范圍。同時，EP 5101磁芯粘接膠的低鹵含量符合新能源汽車電子的綠色要求，幫助企業順利通過客戶審核。目前，該企業已實現車載電感的批量生產，產品合格率從原來的85%提升至99.5%，順利推動了新能源汽車電子部件的國產化進程。手機用磁芯粘接膠

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